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（推薦）安全技術(shù)措施15篇
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，措施起到的作用越來越大，措施是一個漢語詞語，意思是針對某種情況而采取的處理辦法。你所接觸過的措施都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的安全技術(shù)措施，僅供參考，大家一起來看看吧。
安全技術(shù)措施1
摘要：隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)的安全性能日益提升，計算機的使用范圍越發(fā)廣泛，使用的頻率也越來越高。但是，目前計算機系統(tǒng)安全問題十分嚴(yán)重，必須要采取信息技術(shù)安全措施，因此，要不斷提高計算機信息系統(tǒng)安全技術(shù)，從而保證信息的安全性，預(yù)防信息泄露。本文從計算機信息系統(tǒng)安全入手，就如何加強安全技術(shù)體系的建立展開詳細(xì)的闡述。
關(guān)鍵詞：計算機信息技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)安全；數(shù)據(jù)庫安全
現(xiàn)階段，計算機的使用范圍越來越廣泛，計算機處于高速發(fā)展的狀態(tài)。然而應(yīng)用計算機的過程中，儲存信息內(nèi)容越多，說明整個計算機面臨的風(fēng)險越大。必須提升計算機信息技術(shù)，使計算機的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子鉆計算機信息系統(tǒng)的空子，避免損失。
1計算機信息系統(tǒng)安全概述
計算機信息系統(tǒng)安全技術(shù)主要是指在一定的條件下，必須確保計算機能夠在安全的環(huán)境下正常有序運行，預(yù)防外在因素攻擊計算機整個系統(tǒng)。因此，要保護(hù)各種計算機系統(tǒng)。計算機信息系統(tǒng)安全不只是在技術(shù)層面上的保護(hù)，主要還包括信息系統(tǒng)安全管理人員在信息技術(shù)操作管理方面的保護(hù)。隨著時代的不斷發(fā)展，計算機在社會中占據(jù)著重要的位置，不僅僅局限于在個人生活中使用，還包括在各個政府機關(guān)或者是大企業(yè)等中使用，必須要加強對計算機的保護(hù)，為人們帶來更多的便利。但是，在信息儲存的過程中對信息安全帶來較大的挑戰(zhàn)，個人計算機在使用的過程中，個人信息易泄露，而在政府機關(guān)或企業(yè)中，易導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露或重要文件丟失。因此，必須要提高計算機信息系統(tǒng)的`安全性，保護(hù)信息系統(tǒng)不遭到破壞，否則所帶來的后果不堪設(shè)想。
2信息系統(tǒng)安全技術(shù)體系的建立
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，計算機網(wǎng)絡(luò)被不斷應(yīng)用到人們生活的各個領(lǐng)域，因此，網(wǎng)絡(luò)安全十分重要，主要包括如下幾個方面。首先，物理安全。這主要是指計算機的優(yōu)盤、磁盤等外在硬件，必須對其進(jìn)行有效的保護(hù)，防止惡意破壞事件或自然災(zāi)害破壞等各種問題的出現(xiàn)。同時，也要恰當(dāng)限制整個用戶身份的使用情況，防止用戶越權(quán)操作，從而建立一個比較完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網(wǎng)絡(luò)安全防范工作開展的過程中，必須有效防止網(wǎng)絡(luò)資源被非法利用或者是訪問，這主要包括在保護(hù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全和資源的過程中，能夠有效相互配合，加強對網(wǎng)絡(luò)的保護(hù)。其次，數(shù)據(jù)庫安全。主要是指在建立數(shù)據(jù)庫的過程中，對相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分類，將有關(guān)系的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，有效進(jìn)行管理和使用。而數(shù)據(jù)庫的安全性主要是指在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)不能被惡意篡改，或者是侵犯。在數(shù)據(jù)庫加密的過程中，要把控整個數(shù)據(jù)的儲存或者是傳輸，從而掌握數(shù)據(jù)的問題，只有在這樣的前提下才能進(jìn)行有效的操作。再次，密碼技術(shù)。密碼技術(shù)主要是通過對計算機信息進(jìn)行加密，進(jìn)入信息通道之后，必須再將信息轉(zhuǎn)化為原有的格式，這樣才能有效使用。最后，防火墻技術(shù)。防火墻技術(shù)主要是指計算機運行的過程中，計算機病毒侵犯會使得信息丟失，因此，必須加強對防火墻的應(yīng)用，從而保護(hù)計算機系統(tǒng)正常運行，在計算機使用防火墻的過程中，阻攔一些不利的信息，有利于保護(hù)信息，阻止計算機病毒對于信息安全造成危害。
3計算機信息系統(tǒng)的建立
必須對整個信息系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，主要是指通過相關(guān)的安全保護(hù)目標(biāo)和策略，加強計算機信息系統(tǒng)安全。只有在保證整個信息系統(tǒng)安全的情況下，才能有效促進(jìn)計算機信息系統(tǒng)的建立。除此之外，必須提升計算機信息技術(shù)，使計算機信息系統(tǒng)的安全水平不斷得到提升。同時，信息系統(tǒng)風(fēng)險評估主要是指信息工作人員針對信息進(jìn)行評估的過程中，要有效保障信息系統(tǒng)中的每一個部分，確保信息系統(tǒng)面臨的風(fēng)險及所受到的侵害程度，然后，將防止危險發(fā)生作為主要目標(biāo)，對風(fēng)險進(jìn)行評估，從而有效采取措施減降低整個信息系統(tǒng)的風(fēng)險。最后必須開展信息系統(tǒng)安全技術(shù)研發(fā)等專題項目。目前，保證信息技術(shù)安全是非常重要的一個環(huán)節(jié)，必須大量的投資，完成復(fù)雜的科研項目�？蒲许椖恐饕侵竿ㄟ^專家或者是相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)和研究，從而升級整個信息系統(tǒng)，加強防火墻技術(shù)和密碼技術(shù)等的應(yīng)用，確保信息的安全，防止信息系統(tǒng)受到侵害，從而維護(hù)公眾的個人信息，避免政府、企業(yè)等重要數(shù)據(jù)、文件泄露。
4結(jié)語
綜上所述，計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，為人們的生活、工作帶來了極大便利，但是計算機的安全問題也是目前的核心任務(wù)。信息技術(shù)使用的范圍日益廣泛，這對社會的整體信息安全產(chǎn)生較大的威脅，必須要預(yù)防*客入侵信息系統(tǒng)，避免財產(chǎn)或數(shù)據(jù)丟失，保護(hù)人們的信息安全。只有在信息安全技術(shù)不斷發(fā)展、加強信息技術(shù)系統(tǒng)高效性的前提下，培養(yǎng)專項的人才進(jìn)行保護(hù)，才能修復(fù)安全漏洞，提供更加安全的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
參考文獻(xiàn)
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安全技術(shù)措施2
1、一切準(zhǔn)備工作就緒后，四名清渣人員戴好安全帶通過人行梯子緩緩下到積渣上面，并隨即將安全帶鎖扣在掛于周圍人行梯子間的扶手固定牢靠，保證在不影響正常施工的情況下安全余繩越短越好，準(zhǔn)備好后利用鐵鍬清理的`雜物放到吊桶內(nèi)。注意人員上下人行梯子間要手扶握牢，防止意外墜下。
2、在副井底空車道上存放足夠一班使用的空礦車，一輛放于阻車器以里，并在另一端車輪處設(shè)置臨時卡軌式阻車器，以防止礦車滑動，裝滿后暫時存放在重車道上，依次輪流裝車，當(dāng)班清挖結(jié)束后進(jìn)行集中提升到地面。
3、清理時人員站在井底罐籠的下方，做好防護(hù)。
4、吊桶裝滿后利用副井底小絞車進(jìn)行提升，將吊桶提升到合適位置，將吊桶內(nèi)煤渣倒至礦車內(nèi)。
5、在吊桶提升過程中，副井底清渣作業(yè)人員必須撤至安全地點，防止有雜物墜落傷人。
6、xxxx年4月23日早班開始施工，計劃15個班施工完畢，每班配備8個人，施工5小時，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
安全技術(shù)措施3
1、作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識。
2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、拆除作業(yè)人員統(tǒng)一配戴安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守我公司的規(guī)定。
4、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
5、起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
6、信號工要穿有明顯標(biāo)識的`衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。
7、信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。
8、吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動態(tài)。
9、起重大件時，嚴(yán)禁任何人員乘坐大件隨物下井。
10、司機作業(yè)時，嚴(yán)禁收聽任何有聲電器及電話，嚴(yán)禁和其他人員交談。
11、司機和信號工必須使用對講機進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對講機的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。
12、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。拆除區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。
13、起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。
14、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
15、大雨、風(fēng)力在四級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重拆除作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線或一側(cè)作業(yè)。
16、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負(fù)荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機械設(shè)備有異�；蛴泄收喜坏�；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；四級以上大風(fēng)和雷暴雨時不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊。
17、使用起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。
安全技術(shù)措施4
1、模板作業(yè)場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。
2、作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必要的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。
4、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進(jìn)行妥善處理。
5、制作模板時應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
6、制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。
7、用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。
8、在基坑或圍堰支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。
9、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
10、用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所有的'繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。
11、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或木料上，更不得插在腰帶上。
12、拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。
13、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。
14、支架所用的樁木、拉桿、鋼管等應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。
15、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。
16、支立排架，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均沉落，先穩(wěn)和變形。
17、支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平撐和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。
18、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
安全技術(shù)措施5
為確保冬期施工質(zhì)量，加強冬期工程施工技術(shù)的管理，特制定分項工程冬季施工措施。
1、基本原則
1.1冬期施工氣象資料根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—20xx)冬期施工期限劃分原則:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，1d內(nèi)溫度低于零度，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。
1.2編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，確實能縮短工期。措施內(nèi)容包括：施工項目；施工方法；現(xiàn)場布置；冬期施工進(jìn)度計劃；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。措施制定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、開會落實，并向施工班組交底。會議紀(jì)要及技術(shù)交底要留檔保存。
2、基本措施
2.1認(rèn)真收聽天氣預(yù)報，監(jiān)測工程現(xiàn)場氣溫，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，并逐日做好記錄，并有應(yīng)對氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。
2.2入冬前建立了冬施領(lǐng)導(dǎo)組，并對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)，掌握必須的技術(shù)工作、操作要點和安全意識，持證上崗。并對冬期施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。
2.3冬期施工要嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-20xx)和《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—20xx)。
2.4冬期施工前，明確了各分部、分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及其崗位職責(zé)，并做了冬期施工的技術(shù)交底，明確了每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工。
2.5凡進(jìn)入冬期施工使用的防凍劑或復(fù)合外加劑，都要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度。必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書，須法定檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。凡未通過或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在工程中使用。
2.6凡冬期施工所用的材料、設(shè)備，須滿足施工進(jìn)度的要求，臨時設(shè)施和熱源等應(yīng)在入冬前完成，否則不得進(jìn)行冬期施工。
2.7項目部施工用水管、水龍頭要用保溫材料包裹保溫，攪拌機、卷揚機等機械設(shè)備要搭設(shè)保溫棚。
2.8冬施安全技術(shù)交底由安全員負(fù)責(zé)，必須做到強化高處作業(yè)安全管理，遏制高處墜落事故發(fā)生。遇到大風(fēng)、大霧、大雪等惡劣天氣時停止室外作業(yè)�，F(xiàn)場做好防凍、防滑、防高空墜落、防中毒、防漏電觸電、防易燃和爆炸的發(fā)生等安全措施。
3、冬期施工準(zhǔn)備工作
3.1組織準(zhǔn)備
成立以項目經(jīng)理為首的管理機構(gòu)，項目經(jīng)理對所管冬施項目的工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全具體負(fù)責(zé)，落實各項責(zé)任制度和冬施技術(shù)措施。加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，并落實到人。
3.2技術(shù)準(zhǔn)備冬期來臨之前，組織有關(guān)人員嚴(yán)格按照《冬期施工技術(shù)措施》要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出冬期施工計劃，為保證施工質(zhì)量做好準(zhǔn)備。
3.3人員教育
冬期施工前根據(jù)冬期施工技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做了冬期施工的培訓(xùn)教育工作，特別是對特殊工種人員的培訓(xùn)，使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常進(jìn)行。
4、冬期施工技術(shù)措施
4.1土方工程
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。冬施期間土方外圍回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%～25%，應(yīng)虛鋪200mm后夯實。
4.2鋼筋工程
4.2.1在負(fù)溫條件下，鋼筋力學(xué)性能發(fā)生變化，具有冷脆性，因此冬季施工過程中，鋼筋在運輸加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，施工溫度不應(yīng)小于-20℃，且焊后未冷卻的接頭應(yīng)進(jìn)行保溫，嚴(yán)禁碰到冰雪。
4.2.2鋼筋調(diào)直冷拉溫度不得低于-20℃，預(yù)應(yīng)力鋼緊張拉溫度不宜低于-15℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
4.2.3負(fù)溫閃光對焊，鋼筋端面平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；鋼筋端面不平整時，宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊接工藝。
4.2.4負(fù)溫電弧焊，應(yīng)選擇正確焊接參數(shù)，焊接時不能產(chǎn)生過熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上不得在接頭處產(chǎn)生偏心受壓。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，宜采用礦渣硅酸鹽水泥�；炷磷钚∷嘤昧坎灰说陀�280kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.55。
4.3.2拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有這類物質(zhì)的材料，以免發(fā)生堿集料反應(yīng)。
4.3.3冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護(hù)法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%-3.5%。
4.3.4鋼筋混凝土摻入氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻入量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的'混凝土應(yīng)振搗密實，切不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
4.3.5混凝土原材料的加熱，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-20xx附錄A的要求進(jìn)行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。拌制混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水和骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。混凝土攪拌時間比常溫時延長。
4.3.6混凝土試塊除按施工驗收規(guī)范規(guī)定留置外，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。
4.3.7采用商品混凝土?xí)r，項目部應(yīng)向生產(chǎn)廠家提出強度等級、坍落度、凝結(jié)時間、混凝土入模溫度、早強劑和防凍劑等性能技術(shù)指標(biāo)要求。供應(yīng)混凝土?xí)r，應(yīng)提供原材合格證，包括有關(guān)技術(shù)指標(biāo)、氯離子、堿含量等。
4.3.8采用商品混凝土的項目部應(yīng)與混凝土攪拌站聯(lián)系，混凝土配合比應(yīng)按冬期施工要求重新試配。對混凝土運輸與機具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有即熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。
4.3.9混凝土的養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布覆蓋并用毛毯保溫，保溫材料不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料。對邊、棱角處的保溫厚度應(yīng)增大到表面部位的2～3倍，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，做好測溫和記錄工作。
4.3.10混凝土預(yù)制構(gòu)件的堆放、運輸、吊裝、連接與校正嚴(yán)格按冬施規(guī)程要求執(zhí)行。
4.3.11混凝土澆注記錄：大氣測溫記錄、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐及入模溫度、養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度（如暖棚）、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工日志等。
4.3.12如在澆搗混凝土期間連續(xù)3日內(nèi)氣溫低于零下5度，混凝土標(biāo)號提高一個等級確�；炷翉姸取�
5、冬季施工安全措施
5.1做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風(fēng)、防滑、防觸電、防中毒教育。
5.2嚴(yán)格執(zhí)行冬期施工用火規(guī)定，木工棚等易燃易爆場所嚴(yán)禁點火取暖，室內(nèi)取暖及工程保暖設(shè)專人管理。施工現(xiàn)場不得隨意點火，因工程需要保暖生火，經(jīng)項目安全員檢查后發(fā)用火證。
5.3腳手架及上下人梯，及時清掃積雪，有防滑措施，從事高空作人員，掛好安全繩，衣著靈便。
5.4解凍后及時檢查腳手架是否下沉，及時整修。
5.5電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施搭防雪蓬，加強線路檢查，防止漏電，并設(shè)觸電保護(hù)器。
5.6對大型機械加強維修，檢查滿足冬期施工需要，對塔吊及時檢查電器傳動部位。
5.7鋼筋對焊機在使用完后，要將冷卻水放凈。
安全技術(shù)措施6
1、災(zāi)害預(yù)防
(1)井壁有危巖時，及時撬掉處理。
(2)小絞車固定牢固，吊桶有護(hù)繩，鋼絲繩結(jié)實，防止吊桶掉落傷人，有問題及時進(jìn)行處理。
2、災(zāi)害避災(zāi)路線
(1)水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線：
副立井井底→副立井→地面
(2)反風(fēng)時避災(zāi)路線：
副立井井底→梯子井→地面
安全技術(shù)措施7
1、維修巷道時，應(yīng)加強支護(hù)，必須先采取單體支柱配合方木做好臨時支護(hù)措施，防止拆墻時冒頂傷人或堵人。
2、礦井維修班或維修人員必須嚴(yán)格遵守自覺執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保證巷道設(shè)計斷面，確保通風(fēng)、行人安全，確保巷道維修質(zhì)量。
3、維修時必須先檢查好維修點的安全情況，確保安全后方可進(jìn)一步作業(yè)，做好敲幫問頂工作和加固支護(hù)工作，采用直徑不小于200mm的圓木配合單體支柱對維修點進(jìn)行托棚加固，由上至下逐步進(jìn)行。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，控頂距不得大于0.3m。
4、施工時，副井的井口位置比較高，維修運料比較困難，在運料時，人員要配合好，走路要穩(wěn)，確保運料安全。
6、施工前，在距施工地點上方10—15m范圍內(nèi)安裝一組臨時擋墻、護(hù)身桿，同樣在施工地點下方也要施工一組高度不低于0.5m擋墻，預(yù)防料石滾落，保證下方人員的安全。
7、維修前必須對維修點上下頂板進(jìn)行觀察、加固。維修時，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
8、施工時，由上往下，將拆下的料石暫時堆放一旁（不影響施工為原則）
9、撤支架時，做到架一副，撤一副�？枕斁嘧畲蟛坏贸^0.3m。
10、在維修中、支護(hù)、發(fā)碹、抬梁，一段或一架未完工之前，不得終止工作，要連續(xù)進(jìn)行，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫、確保工作地點的安全。
11、維修巷道時，停止猴車運行，人員按規(guī)定時間從主斜井上下，嚴(yán)禁人員從副井上下班。
12、維修班組在開工前，班長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
13、維修班組在維修現(xiàn)場中如遇安全隱患，嚴(yán)重時必須立即停止作業(yè)，人員撤離至安全地點等候并報礦調(diào)度室安排技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場處理，重大事故隱患必須報礦長經(jīng)專題研究落實方案后進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
14、如遇堅硬巖石，需放炮處理的必須組織班組長、瓦檢員、放炮員組成“三人連鎖”放炮，要注意裝藥量不宜太多，不得深孔爆破，防止震動引起片幫。
15、破碎地帶，一但發(fā)現(xiàn)掉渣預(yù)兆，必須停班觀察，敲幫問頂，操作時首先觀察好安全位置并有專人觀察頂板，一旦發(fā)生垮塌必須能快速躲進(jìn)安全地點，垮塌結(jié)束后，組織有經(jīng)驗的.工人觀察傾聽，再用鎬找掉小快危石、夾層，然后安置好前探支護(hù)。
16、應(yīng)加強工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計要求。
17、維修支架時，應(yīng)遵照：安全檢查→巷道加固→維修砌墻→撤除支架→清理現(xiàn)場的順序進(jìn)行
18、施工中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，堅持敲幫問頂制度：
�。�1）在施工前及施工過程中必須首先進(jìn)行敲幫問頂工作，一人觀察，一人問頂，敲幫問頂必須是有豐富經(jīng)驗的老工人操作。
�。�2）敲幫問頂時，人要站在按安全地點，保證退路暢通。
�。�3）找頂過程中不能同時進(jìn)行其他工作。
�。�4）頂板遇到大塊巖石一時不能掉落，要采用打臨時支柱的方法處理，確保萬無一失。如果在敲幫問頂過程中。頂板發(fā)出“空空”的響聲，就應(yīng)立即處理，不得有僥幸心理
（5）找頂時，方法要合理、得當(dāng)，以免再找頂過程中出現(xiàn)意外。
19、禁止使用不合格的材料，頂、幫要背嚴(yán)、背實。
20、巷道維修時，嚴(yán)禁井底下方有人行走。
21、施工時，每班必須有跟班干部進(jìn)行現(xiàn)場指揮，使用小絞車時，在施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
22、未盡事宜，按照《煤礦作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
安全技術(shù)措施8
1、滲漏水處理：以排為主。
2、堵管處理：
①噴嘴堵塞：用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞物。
�、谳斄瞎芏氯合壤陛斄瞎�，然后用手錘沿管路敲擊，尋找堵塞部位，如發(fā)現(xiàn)混濁音或感覺有發(fā)硬處，即堵塞部位。處理方法：用壓風(fēng)邊吹邊用手錘或大錘敲擊堵塞處，如此法不通，拆開管路排除。
�、鄯蓝麓胧嚎刂屏狭�，堅持二次過篩;控制砂子含水率;按正確操作順序操作;噴嘴、輸料管、噴漿機經(jīng)常檢修清理;加強噴漿機操作工與噴漿人員聯(lián)系。處理堵管過程中，嚴(yán)禁將噴嘴對著他人或自己。
安全技術(shù)措施9
每組接地線均應(yīng)編號，并存放在固定地點。存放位置亦應(yīng)編號，接地線號碼與存放位置號碼必須一致，裝、拆接地線，應(yīng)做好記錄，交接班時應(yīng)交待清楚，這樣便于檢查和核定，掌握接地線的使用情況，以防止發(fā)生帶接地線送電事故。
�。�4）懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。在工作現(xiàn)場懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄可以提醒工作人員減少差錯，限制工作人員的活動范圍，防止接近運行設(shè)備，它是保證安全的重要技術(shù)措施之一。應(yīng)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的地點主要有以下幾處。
在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上，該處應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。如果線路上有人工作，應(yīng)在線路斷路器和隔離開關(guān)操作把手上懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌的懸掛和拆除應(yīng)按調(diào)度員的命令進(jìn)行。
部分停電的工作，安全距離小于表5—2規(guī)定距離以內(nèi)的未停電設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄，臨時遮欄與帶電部分的距離，不得小于表5—1的規(guī)定數(shù)值。臨時遮欄可用干燥木材、橡膠或其他堅韌絕緣材料制成，裝設(shè)應(yīng)牢固，并懸掛“止步，高壓危險”的'標(biāo)示牌。35kv及以下設(shè)備的臨時遮欄。如因工作需要，可用絕緣檔板與帶電部分直接接觸。但此種檔板必須具有高度的絕緣性能。
在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌，以防止工作人員誤人有電設(shè)備間隔及其附近。
在室外地面高壓設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點四周用繩子做好圍欄，圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌必須朝向圍欄里面。
在工作地點懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。
在室外架構(gòu)上工作，則應(yīng)在工作地點附近帶電部分的橫梁上，懸掛“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌。此項標(biāo)示牌在值班人員的監(jiān)護(hù)下，由工作人員懸掛。在工作人員上下的鐵架和梯子上應(yīng)懸掛“從此上下”的標(biāo)示牌。在鄰近其他可能誤登的帶電架構(gòu)上，應(yīng)懸掛“禁止攀登，高壓危險！”的標(biāo)示牌。
以上按要求懸掛的標(biāo)示牌和裝設(shè)的遮欄，嚴(yán)禁工作人員在工作中移動和拆除。
2、電力線路上工作的安全技術(shù)措施
�。�1）停電。在電力線路上工作前，應(yīng)做好的停電措施有：斷開發(fā)電廠、變電所（含用戶）線路斷路器和隔離開關(guān)；斷開需要工作班操作的線路各端斷路器、隔離開關(guān)和熔斷器；斷開危及該線路停電作業(yè)，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器和隔離開關(guān)；斷開有可能返回低壓電源的斷路器和隔離開關(guān)；要檢查斷開后的斷路器、隔離開關(guān)是否在斷開位置；斷路器、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)加鎖；跌落熔斷器的熔斷管應(yīng)摘下；并應(yīng)在斷路器或隔離開關(guān)操作機構(gòu)上懸掛“線路有人工作，禁止合閘！”的標(biāo)示牌。
（2）驗電。在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應(yīng)電壓等級的專用驗電器。330kv及以上的線路，在沒有相應(yīng)電壓等級的專用電器的情況下，可用合格的絕緣桿或?qū)Ｓ玫慕^緣繩驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線，聽其有無放電聲，確定線路是否確無電壓。驗電時，應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)，線路的驗電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器或隔離開關(guān)，應(yīng)在其兩側(cè)驗電。對同桿塔架設(shè)的多層電力線路進(jìn)行驗電時，先驗低壓，后驗高壓，先驗下層，后驗上層。
（3）掛接地線。線路經(jīng)過驗明確無電壓后，應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。若有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。同時，要注意在拆除接地線時，防止感應(yīng)電觸電。
同桿塔架設(shè)的多層電力線路掛接地線時，應(yīng)先掛低壓，后掛高壓，先掛下層，后掛上層。
掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝、拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0、6m。
接地線應(yīng)由接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線，成套接地線必須用多股軟銅線組成，其截面積不得小于25mm2。如利用鐵塔接地時，允許每相個別接地，但鐵塔與接地線連接部分應(yīng)清除油漆，接觸良好。嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線作接地線和短路線。
安全技術(shù)措施10
關(guān)鍵詞：旋挖鉆機 安全 措施
摘要：針對旋挖鉆機在廣東地區(qū)應(yīng)用越來越廣泛,安全技術(shù)措施沒有經(jīng)驗可查問題,本文通過旋挖機多年的應(yīng)用經(jīng)驗,總結(jié)出了旋挖鉆機在施工過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗、措施,對旋挖鉆機安全施工有一定借鑒作用。
1前言
旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業(yè)的現(xiàn)代化施工機械,它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應(yīng)用橋梁、市政建設(shè)、高層建設(shè)等基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁工程。
2旋挖鉆機的優(yōu)越性
2.1旋挖鉆機鉆進(jìn)效率高
旋挖鉆機采用動力頭裝置,具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時,鉆機根據(jù)不同地層可自動調(diào)整,使各項鉆進(jìn)參數(shù)達(dá)到最佳,據(jù)統(tǒng)計,在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。
2.2自動化程度高、勞動強度低、實現(xiàn)本質(zhì)安全
旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤,采用液壓系統(tǒng)全電腦控制,鉆桿自動伸縮、自動調(diào)整垂直度、自動顯示鉆進(jìn)的各項參數(shù),節(jié)省大量人力。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè),實現(xiàn)本質(zhì)安全。
2.3環(huán)境污染小、節(jié)約能源
旋挖鉆進(jìn)為干式或無循環(huán)泥漿鉆進(jìn),護(hù)壁泥漿為可重復(fù)利用,無需外運,大大減少了環(huán)境污染,挖出的土直接裝車外運,保持現(xiàn)場清潔平整；旋挖鉆機采用原裝進(jìn)口柴油機,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。
3旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析
起重傷害。旋挖鉆機是一種現(xiàn)代化的施工機械,重量達(dá)幾十噸,重心高,對鉆機行走的路基要求也高,操作人員如果不慎,違反操作規(guī)程,極容易發(fā)生旋挖機的下陷、翻倒等事故,這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置,施工時需要起重機配合進(jìn)行埋設(shè)鋼筋籠、灌注混凝土,旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時需要大量使用起重機,極易發(fā)生起重傷害事故。發(fā)生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現(xiàn)場圖片。據(jù)調(diào)查,事故原因是在操作手二次進(jìn)入樁位時,忽略了場地情況,左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上,造成了這次事故發(fā)生。
機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高,但是也離不開人員的操作,很多鋪助工作是任何機器代替不了的,如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設(shè)備的維修保養(yǎng)等等,特別是有的旋挖機轉(zhuǎn)場運輸時,需要拆除桅桿、油管等大量的部件,極容易發(fā)生機器傷害事故。
觸電事故。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設(shè)備,現(xiàn)場存在水、泥漿等,空中、地下可能有電纜線,這些因素的存在,我們在施工過程中如果稍微有點不慎,將發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。
火災(zāi)事故。旋挖鉆機自帶發(fā)動機,大量使用柴油,鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災(zāi)事故,同時,辦公生活區(qū)域也是火災(zāi)事故的重要場所。
物體打擊。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。
交通事故。由旋挖鉆機設(shè)備龐大、重量大,轉(zhuǎn)場運輸時,需要大型的平板運輸車輛運輸,而進(jìn)入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多,這些因素常常導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。
雷擊事故。鉆機高達(dá)十幾米,雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護(hù)時,容易遭受雷電打擊,使鉆機電子部件損壞及人員傷亡。
高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4防止各類安全生產(chǎn)事故的安全措施
4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施
4.1.1進(jìn)場施工前,認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的`值；
4.1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離；
4.1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低；
4.1.4鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛；
4.1.5場地未能滿足要求時,應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調(diào)整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡；
4.1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定
4.1.7作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進(jìn)行操作；
4.1.8起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)；起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件；
4.1.9起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件；
4.2機器傷害事故預(yù)防的安全措施
4.2.1所有進(jìn)場的施工機械設(shè)備必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位安裝驗收合格后方準(zhǔn)投入使用,確保各機械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施的完好； ； 4.2.2鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,各作業(yè)人員要相互配合,聽從指揮,步調(diào)一致；
4.2.3非維修人員禁止對機械設(shè)備進(jìn)行維修,維修鉆機時,要撥下起動鑰匙,防止有人誤動作而發(fā)生機械傷害；
4.2.4起動鉆機和開始作業(yè)時,要察看作業(yè)范圍內(nèi)是否有人；
4.3觸電事故的安全措施
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-20xx施工安全用電規(guī)范,加強對持證電工管理,精心組織施工用電的設(shè)計安裝使用維護(hù)工作,做好安全用電運行記錄。
4.3.2執(zhí)行"；三相五線制"；用電要求,保證"；一機、一閘,一漏、一箱"；購置合格的電器配件,根據(jù)設(shè)備荷載情況,正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護(hù)裝置。
4.3.3做好箱與箱,箱與機的保護(hù)接零、重復(fù)接地、保護(hù)接地措施。經(jīng)常測試接地電阻情況,做好阻值變化記錄。
4.3.4嚴(yán)禁上崗操作制度,加強對設(shè)備操作者的安全用電教育,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知專業(yè)電工維修檢查,杜絕設(shè)備帶病運行。
4.4火災(zāi)事故的預(yù)防措施
4.4.1柴油等易燃物必須集中管理,遠(yuǎn)離火種,并配備專用滅火器具；
4.4.2施工現(xiàn)場動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度,不得任意在任何地方動用明火；
4.4.3滅火器等消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查保證性能完好,消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料,保證道路暢通,并定人定時檢查保管,不得隨便借做他用；
4.4.4對全體職工進(jìn)行定期的安全教育和防火知識教育,使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；
4.4.5萬一發(fā)生火警,應(yīng)及時撥打火警電話119報警；
4.5物體打擊事故的預(yù)防措施
4.5.1進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格遵守勞動安全紀(jì)律,正確配戴好安全帽；
4.5.2嚴(yán)禁在沒有設(shè)安全防護(hù)措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)；
4.5.3鉆機操作前要仔細(xì)檢查桅桿上的部件,特別是鋼絲繩,保證不會有部件或工具落下傷人；
4.5.4對可能有物體墜落的地方要做好圍護(hù)工作,并做好標(biāo)識,懸掛標(biāo)志牌；
4.6交通事故的預(yù)防
4.6.1旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸時要租賃有資質(zhì)、有經(jīng)驗的運輸公司承擔(dān)運輸任務(wù)少；
4.6.2運輸車輛禁止超載、超速行駛,認(rèn)真遵守交通運輸管理規(guī)定；
4.6.3運輸前要先確認(rèn)到目的地的行車路線,確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求；
4.7雷擊事故的預(yù)防措施
4.7.1雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面,使鉆機整體與大地良好接觸,減小接地電阻,防止萬一遇雷電打擊時更好保護(hù)電子設(shè)備；
4.7.2遇雷雨天氣,鉆機在周圍建構(gòu)筑物保護(hù)范圍之外時,應(yīng)停止野外施工作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域；
4.7.3項目部全體職工,特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預(yù)報的天氣預(yù)報,隨時掌握近期氣象動態(tài)；合理安排勞動時間,根據(jù)氣象條件對野外生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)的管理；
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)；
4.8.2超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶；
4.8.3在河邊、海上等特殊環(huán)境作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施,防止物體打擊和高處墜落事故發(fā)生；
4.8.4開工前必須詳細(xì)了解地下管線及地下構(gòu)建筑物的埋設(shè)情況,嚴(yán)禁冒險施工；
安全技術(shù)措施11
公司在本年度承建的工程項目主要有：大二工程、廣西工程等。其中廣西將于6月份投產(chǎn)移交。根據(jù)工程建設(shè)的施工特點和作業(yè)性質(zhì)，需重點預(yù)防土方坍塌、高空墜落、高處落物、物體打擊、機械傷害、職業(yè)中毒、運行誤操作、觸電、廠內(nèi)道路交通等事故。
1、堅持樹立事故可以預(yù)防和避免的觀念，堅持以人為本為原則，把控制人員輕傷事故作為最基本的要求。
2、做好職業(yè)安全健康危害辨識、風(fēng)險評價及控制措施等各項年度策劃工作，并落實相關(guān)資源需求。
3、工程開工之前，應(yīng)組織完成施工人員（包括外協(xié)隊伍）上崗前安全教育、安全考試、特種作業(yè)人員取證等工作。同時，完成外協(xié)隊伍施工人員入廠前的三級安全教育、體檢、考試等工作。
4、加強所用各種大型機械的入廠檢驗、負(fù)荷試驗、日常檢查檢驗及維修保養(yǎng)，并做到所使用的施工機械分類明確，責(zé)任到人。
5、進(jìn)一步加強對所有移動式、手持式電動工器具的采購、保管；做好安全帽、安全帶等各種安全防護(hù)用品用具的'檢查檢驗。
6、加強標(biāo)準(zhǔn)化安全設(shè)施的日常管理，提高設(shè)施的使用率和重復(fù)利用率。
7、加大工程現(xiàn)場文明施工區(qū)域的規(guī)劃管理工作力度，堅持做到道路暢通、進(jìn)料有序、設(shè)備擺放定置化、作業(yè)區(qū)域整潔、施工環(huán)境文明化，營造出濃厚的安全文化氛圍。
8、進(jìn)一步加強現(xiàn)場供氣、供電、供暖、供水、供汽等五供設(shè)施的安全檢查。
9、加強主廠房、汽機平臺等作業(yè)場所的工程保護(hù)和防二次污染工作，防止破壞地面、毀壞構(gòu)筑物、污染設(shè)備設(shè)施等事件的發(fā)生。
10、作好季節(jié)性防風(fēng)、防雨、防汛、防雷、防凍、防滑、防火等各種應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的編制與審批工作，并在實際管理中加以落實。
11、鍋爐大件吊裝、汽包卸車等重大工程項目施工時，必須加強對氣候等環(huán)境條件的檢查，辦理安全施工作業(yè)票，并制定有針對性預(yù)防措施，嚴(yán)防走單梁等嚴(yán)重違章違規(guī)現(xiàn)象的出現(xiàn)。
12、在容器及坑洞內(nèi)作業(yè)時，必須使用安全電源，保持現(xiàn)場通風(fēng)情況良好，并設(shè)置有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
13、加強各工程現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作，嚴(yán)防火災(zāi)、廠內(nèi)道路交通等事故的發(fā)生。對現(xiàn)場危險物品明確專人進(jìn)行保管，并建立和完善相關(guān)管理制度。
14、認(rèn)真組織進(jìn)行節(jié)假日前、開工前的階段性檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性安全檢查工作，及時對存在的問題進(jìn)行整改，消除事故隱患。
15、加強對工程現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的管理力度，對施工中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢渣及生產(chǎn)垃圾，嚴(yán)格按業(yè)主和工程監(jiān)理的要求運輸?shù)街付ǖ攸c進(jìn)行處理。
16、在混凝土攪拌、蓄電池安裝、射線探傷、焊接作業(yè)及吹管等施工過程中，應(yīng)加強對施工人員的職業(yè)安全健康防護(hù)，為操作人員佩置防塵毒面罩、專用工作服、防護(hù)耳塞等專業(yè)防護(hù)用品。
安全技術(shù)措施12
安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。
安全技術(shù)措施也稱勞動保護(hù)措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素,采取科學(xué)有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學(xué)、機械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等�；瘜W(xué)方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學(xué)物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉(zhuǎn)動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。
安全技術(shù)措施的.內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學(xué)地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護(hù)裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。
以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗,它是及早發(fā)現(xiàn)機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術(shù)是識別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學(xué)手段。
安全技術(shù)措施主要包括五個方面的內(nèi)容:
(1)安全技術(shù)
a.機械、機床、提升設(shè)備、機車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置;在吊臺、廊道上安設(shè)的防護(hù)裝置及各種快速自動開關(guān)等;
b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護(hù)裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護(hù)裝置。升降機和起重機械上的各種防護(hù)裝置及保護(hù)裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設(shè)置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進(jìn)行的改裝;
c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設(shè)備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);
d.各種聯(lián)動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機器上為安全而設(shè)的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉(zhuǎn)機械上的安全啟動和迅速停車設(shè)備;
e.為避免工作中發(fā)生危險而設(shè)置的自動加油裝置;
f.為安全而重新布置或改裝機械和設(shè)備;
g.電氣設(shè)備安裝防護(hù)性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;
h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;
i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設(shè)施;
j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;
k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設(shè)置的標(biāo)志、信號和防護(hù)設(shè)施;
l.在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;
m.在高空作業(yè)時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護(hù)網(wǎng);
(2)工業(yè)衛(wèi)生
a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護(hù)要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置;
b.為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;
c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;
d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;
e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;
f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;
g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設(shè)計;
h.為改善勞動條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設(shè)的座位;
i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;
j.為實行勞動保護(hù)而設(shè)置對原料或加工材料的消毒設(shè)備;
k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);
l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施;
(3)輔助房屋及設(shè)置
a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學(xué)物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;
b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;
c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;
d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;
e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;
f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;
(4)宣傳教育
a.購置或編印安全技術(shù)勞動保護(hù)的參考書、刊物、宣傳畫、標(biāo)準(zhǔn)、幻燈及電影片等;
b.以舉行安全技術(shù)安全保護(hù)展覽會、設(shè)立陳列室、教育室等;
c.安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會、報告會等;
d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;
e.安全技術(shù)勞動保護(hù)的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;
(5)安全技術(shù)措施
a.安全技術(shù)的措施與改進(jìn)生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項目,但從改進(jìn)生產(chǎn)的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃中的其他有關(guān)計劃。
b.企業(yè)在新建、改建時,應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費開支。
c.制造新機器設(shè)備時,必須包括該項機器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負(fù)責(zé),不屬于安全技術(shù)措施范圍。
d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時,其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術(shù)措施項目。
e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項目,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。
f.個人防護(hù)用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護(hù)的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項設(shè)備的一般維護(hù)檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。
安全技術(shù)措施13
1、起底要求：
(1)施工前必須檢查主風(fēng)管、風(fēng)鎬等安全設(shè)施合格，確保無漏風(fēng)。
(2)膠管不得繞成銳角，使用時必須放直，注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求：
(1)施工前必須對絞車的鋼絲繩、操作按鈕、信號完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證完好可靠。
(2)小絞車司機必須持證上崗，操作絞車精力集中且熟練，提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶時，打信號必須責(zé)任到人，絞車司機必須聽清信號后方可開車，提升時吊桶下方及鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，提放過程必須緩提緩放，注意安全。提升信號規(guī)定為一停、二提、三下放。
(4)小絞車提放吊桶時，吊桶要有專人監(jiān)護(hù)，以免吊桶起吊位置過高，井底車場負(fù)責(zé)牽引吊桶人員必須穿戴保險帶并固定牢固。
(5)提升時上方牽引吊桶人員適時觀察滑輪運行情況，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)當(dāng)班施工時間結(jié)束，要將滑輪和鋼絲繩拆除。
安全技術(shù)措施14
一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施
1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。
目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
2）模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。模具防護(hù)措施包括：在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具減少危險面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動強度。
實踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機械進(jìn)出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。
二、機床的危害因素
（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的.機械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。
�。�2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。
�。�4）往復(fù)運動和滑動的危害。單向運動，往復(fù)運動或滑動，旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，振動。
�。�5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。
安全技術(shù)措施15
因受礦壓影響，現(xiàn)決定對煤倉底部及兩側(cè)20米段巷道采用無機加固材料進(jìn)行注漿加固補強。為保證施工期間安全和工程質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。
一、施工地點基本情況
二、施工說明
1、砼體及砼體壁后注漿選用自漲式封孔器封孔。
2、深孔下4分無縫鋼管制作而成的注漿管，利用注漿液自凝封孔。
3、注漿用無機加固材料運至現(xiàn)場后選合適位置碼放整齊并注意防潮。
4、擴(kuò)刷及支護(hù)頂、幫時防護(hù)好的電纜待注漿施工完成后再及時恢復(fù)。
5、嚴(yán)格按施工設(shè)計及技術(shù)人員現(xiàn)場指揮進(jìn)行施工。
三、注漿孔布置
注漿孔總體上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具體布孔由技術(shù)人員依據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整。孔深6000mm�？讖溅�32mm。注漿錨索的布置參照注漿錨索設(shè)計。
砼體注漿需要減小孔間距�？拙嗖淮笥�1000mm。
四、注漿壓力及單孔注漿量
1、注漿壓力：設(shè)計淺孔注漿終壓2MPa，深孔注漿終壓6MPa。
2、注漿量：預(yù)計淺孔單孔注漿量為200kg,深孔單孔注漿量300kg。實際施工過程中以達(dá)到注漿終壓為準(zhǔn)。
五、漿液制作配比
無機加固材料A、B組分制成漿液之后嚴(yán)格按照材料使用要求按1: l的比例進(jìn)行注漿。A、B料分別以質(zhì)量水灰比0.5～0.8: l進(jìn)行漿液制作。
六、施工方法
�。ㄒ唬┦┕�(zhǔn)備
（1）打眼：7655型風(fēng)鉆，配用φ32一字鉆頭。
�。�2）制漿：風(fēng)動攪拌桶A、B料各配用一套。
（3）注漿泵：采用ZBQ15/5型風(fēng)動雙液注漿泵。
�。ǘ┦┕し椒�
（1）鉆孔成孔后要及時下入注漿管及封孔裝置。避免塌孔廢孔。下入注漿管后連接注漿管路進(jìn)行注漿。達(dá)到注漿壓力后持續(xù)2分鐘即可結(jié)束該孔注漿。
�。�2）隔排鉆孔，間距不小于4米。防止發(fā)生串孔廢孔。
�。�3）注漿順序以先下后上，先淺后深為原則。淺部注漿完成后再施工深孔。
�。�4）壓注：采用雙液注漿系統(tǒng)。根據(jù)壓注設(shè)備的初始排量，壓注過程中要時刻注意觀察注漿孔周圍情況，發(fā)現(xiàn)跑漿應(yīng)及時處理。同時密切注意注漿泵的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。在注漿壓力升至設(shè)計壓力并維持一定時間即可結(jié)束注漿。
系統(tǒng)清洗：每次注漿完畢后應(yīng)立即將兩路吸漿管放入清水桶內(nèi)改吸清水，對泵腔和管路進(jìn)行清洗，清洗時間一般不少于5min。
注漿系統(tǒng)保養(yǎng)：制漿機、注漿泵等主要設(shè)備應(yīng)每班維修并加油，每壓注無機加固注漿材料15 噸進(jìn)行一次大修，更換柱塞、膠圈、鋼球、閥座等零部件。
每班做好施工記錄，注漿時嚴(yán)格落實注漿量、注漿壓力、擴(kuò)散半徑等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求，確保注漿內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。
�、� 注漿工藝流程
注漿工藝流程見圖2。
七、安全技術(shù)措施
(一)一般規(guī)定
1、所有參與注漿施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，要嚴(yán)格按措施施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工人員進(jìn)入工作地點前及工作過程中要經(jīng)常用長度不小于2m的鐵質(zhì)長柄工具敲幫問頂，隨時清除頂幫的危巖、活石，排除隱患，確保工作地點安全可靠。敲幫問頂時要一人照明，一人操作，要事先清理好后退路。
3、作業(yè)前首先檢查風(fēng)、水管路等接頭連接是否牢固，有無跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。施工中，要隨時檢查風(fēng)水管的連接情況，如有松動必須及時上緊，防止風(fēng)管脫節(jié)傷人。
4、施工人員要組織有序，作好分工，相互配合好，施工時跟班隊長要盯崗靠位。
5、施工區(qū)段10m外要拉線設(shè)崗，懸掛警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員通行。
6、現(xiàn)場物料排放盡量整齊，確�，F(xiàn)場文明施工。
7、施工時保護(hù)好施工范圍內(nèi)的高壓電纜和各型開關(guān)、設(shè)備，不得站在開關(guān)、離心泵體上施工；不得人為踩踏高壓電纜。
8、當(dāng)班施工結(jié)束后，必須將施工范圍內(nèi)的矸石、雜物等清理干凈，做到工完料凈，保持巷道文明衛(wèi)生及后路安全暢通。
(二)搭設(shè)工作平臺安全注意事項
1、搭設(shè)的工作平臺必須平整，工作平臺寬度根據(jù)巷道斷面情況與巷道兩幫接嚴(yán)，平臺長度一般情況下不小于4m，并超過施工地點前方2m，工作平臺要隨施工進(jìn)度及時向前移設(shè)。
2、工作臺用4寸鋼管配合木板搭設(shè)，鋼管兩端用U型托環(huán)固定，U型托環(huán)用22#鋼筋制作，托環(huán)兩腿插入眼內(nèi)不得小于0.5m，眼要垂直于巷幫并上揚1度，眼深不得小于1m。鋼管作為橫桿直接搭設(shè)在U型托環(huán)上，鋼管間使用直角扣件扣緊。搭設(shè)的工作臺必須整齊，工作臺寬度根據(jù)現(xiàn)場巷道實際情況進(jìn)行搭設(shè)。
3、架板：架板采用厚50～70mm、寬350～450mm的模板，模板長度根據(jù)現(xiàn)場工作臺寬度而定，架板設(shè)置在橫桿上，并在兩端用8--10#鐵絲固定在橫桿上。架板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，架板接頭處設(shè)兩根橫桿，橫桿距架板接頭的距離均不大于150mm。
4、新搭設(shè)的工作臺必須牢固可靠，使用前必須經(jīng)過安監(jiān)員、跟班隊長及班組長驗收合格后方可上臺工作。工作臺在巷道內(nèi)隨施工的進(jìn)度隨時移設(shè)。
5、工作平臺上的模板要并排鋪設(shè)嚴(yán)密，要將工具擺順放好，以免將施工人員絆倒。施工完的工器具要集中擺放在安全位置，不用的'工器具要及時從工作平臺上拿下來，在工器具架上擺放好。
6、工作臺搭設(shè)施工工藝：
(1)工作平臺搭設(shè)的工藝流程為：打設(shè)固定托環(huán)→架4寸鋼管→上架板→鋼絲繩套固定鋼管和木板→防護(hù)欄桿。
(2)搭設(shè)過程中必須統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安監(jiān)員、跟班隊長及班組長等進(jìn)行檢查、驗收。
7、工作臺的拆除施工工藝
(1)拆架程序應(yīng)遵守由上到下原則，即先拆架板，后拆橫桿，最后鋼管與托環(huán)。
(2)拆除橫桿時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
(3)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落傷人。
(4)拆架時嚴(yán)禁碰撞附近電源線，以防發(fā)生觸電事故或損壞電纜。
(5)拆除工作平臺前的準(zhǔn)備工作：全面檢查工作平臺的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求，全面清除工作平臺上雜物及地面障礙物。
(6)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
8、固定鋼管的扣件緊固程度應(yīng)在40～50N·m。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁、彎曲變形或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。
9、工作平臺上要嚴(yán)格控制施工荷載，架板不得集中堆料施加負(fù)荷。
10、加強工作臺構(gòu)配件材質(zhì)的檢查，嚴(yán)禁使用不合格的安全防護(hù)用具及構(gòu)配件。
11、工作平臺施工人員必須佩帶安全帶，安全帶必須生根固定牢固。
(三)鉆孔施工安全技術(shù)措施
1、施工人員必須熟知打鉆設(shè)備的性能，掌握有關(guān)機具性能和操作方法，并經(jīng)過施工操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
2、鉆機使用前，修理工必須詳細(xì)檢查鉆機的完好及各處聯(lián)接頭的緊固情況。操作人員把各操作按鈕、搬手等均置于關(guān)閉位置，向油杯內(nèi)注入機油，修理工抓緊風(fēng)管頭，打開壓風(fēng)截門，吹凈風(fēng)帶及風(fēng)管內(nèi)雜物及積水，關(guān)閉風(fēng)截門后聯(lián)接鉆機各接頭，用專用U型卡卡牢。
3、鉆孔施工前首先要嚴(yán)格進(jìn)行審幫問頂，并在可靠、穩(wěn)定的臨時支護(hù)或永久支護(hù)下作業(yè)，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行施工。錨桿機前嚴(yán)禁站人。
4、必須嚴(yán)格按操作程序的要求，操作打眼機具，嚴(yán)禁違章蠻干，鉆桿鉆機必須兩人配合作業(yè)，一人操作機具，一人觀頂換釬桿，打錨索及注漿錨桿眼時，嚴(yán)格按規(guī)定準(zhǔn)備齊全成套釬子，增加釬子時，必須保證鉆桿方向與鉆進(jìn)方向一致，減去釬子時，必須用扳手扭卸。
5、司機必須雙手抓緊手柄，精神集中，控制好轉(zhuǎn)速及升降開關(guān)，確保高效安全，鉆機安裝緊固錨桿時，所有人員必須撤至鉆機手柄的放置半徑之外，防止發(fā)生危險。
6、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應(yīng)及時排除，不要帶病作業(yè)，不要超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
7、必須選擇合適的鉆頭和鉆桿，保證鉆孔直徑、符合設(shè)計要求。
8、安裝注漿管前，必須用壓風(fēng)或高壓水吹（沖）凈眼孔內(nèi)殘存物質(zhì)，壓風(fēng)或高壓水開啟時，管口前方嚴(yán)禁站人，更不得將管口對準(zhǔn)人。
9、鉆進(jìn)時，操作人員要做到“三緊”及衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準(zhǔn)穿長襟大袖衣服；“三看”、“二聽”、“一及時”，三看即看進(jìn)尺速度，看壓力表和孔口上水排渣情況，看水接頭情況。二聽即聽機器運轉(zhuǎn)聲和孔內(nèi)震動聲。一及時即發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10、打鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)阻力增大且孔內(nèi)排粉能力明顯減弱時，必須停止鉆進(jìn)，進(jìn)行檢查，弄清情況后再做處理。嚴(yán)禁強行鉆進(jìn)，強行拔桿。
11、打鉆至設(shè)計深度后，及時安裝注漿管和封孔裝置，防止廢孔。
(四)注漿施工安全技術(shù)措施
1、注漿人員在施工期間必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡膠手套等防護(hù)用品。
2、施工前，施工地點要敲幫問頂，排除頂、幫浮矸危巖后再打眼、注漿施工。在高處打眼及安裝注漿管時必須搭好平穩(wěn)、牢固的工作臺，地下支撐物必須牢固，并且要有人觀察。
3、漿液配比、水灰比和注漿終壓應(yīng)滿足設(shè)計要求。
4、開機前應(yīng)檢查注漿設(shè)備和管路，檢查閥門是否完全開啟，管路接頭要牢靠、嚴(yán)密、有效。注漿管必須采用合格的高壓膠管，膠管總長度不得超過60米。
5、操作封孔器時不能正面面對，必須在注漿管內(nèi)脈沖壓力釋放后再開啟注漿閥門。
6、與注漿無關(guān)人員及注漿前方觀察人員，必須在注漿區(qū)域10米以外，遠(yuǎn)距離觀察，并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品，隨時與司泵人員取得聯(lián)系。
7、司泵員必須始終嚴(yán)密注視泵壓，關(guān)注泵況，并隨時與前方觀察人員聯(lián)系，一旦發(fā)現(xiàn)有巖壁松動、跑（漏）漿、注漿壓力突然驟降等異常情況，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，采取措施后才準(zhǔn)恢復(fù)注漿施工。
8、配漿人員應(yīng)保持漿液不吸空，隨時觀察泵的吸漿情況，保持兩漿液的配比適中。
9、非專職人員不得操作注漿泵和制漿機，以免發(fā)生事故。
10、作業(yè)場所必須備有一定量的清潔用水，如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)，人體不得接觸化學(xué)注漿材料。
11、進(jìn)行打眼、埋管、封孔、連管等作業(yè)時，應(yīng)預(yù)先檢查周圍安全狀況，尤其檢查迎頭頂板維護(hù)情況，不可違章作業(yè)。
12、整個注漿系統(tǒng)高壓端的聯(lián)接件必須聯(lián)接牢固，注漿時連接管路的扁銷必須使用正規(guī)的扁銷。
13、注漿完畢后，應(yīng)立即用清水或機油清洗管路，并將泵、管路等歸整碼放整齊。
14、注漿情況及參數(shù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)控制，專人記錄，填寫工作日志。
15、搞好施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)，各種易受潮材料要有防水、防潮措施。
八、避災(zāi)路線
九、其它
其他未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《新河礦業(yè)公司掘進(jìn)通用安全技術(shù)措施》、《新河礦業(yè)公司運輸通用安全技術(shù)措施》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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