(實用)備品備件管理制度15篇
在充滿活力,日益開放的今天,制度使用的頻率越來越高,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編為大家收集的備品備件管理制度,希望能夠幫助到大家。

備品備件管理制度1
備品備件是設備檢修的基本要件,為了加強備品備件的管理,更好的滿足設備檢修的要求,特制定以下管理辦法:
1.材料保管員應熟知送電管理所所有設備的規(guī)格型號,裝配結構、部件備件名稱、設備性能以及各種技術參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命,隨時了解設備的運行情況和設備狀態(tài)。
2.備品、備件應設專人負責管理,妥善保存,按照送電管理所制定的抗冰保電預案,備品備件應準備齊全;
3.工具、材料應定量、定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后及時補充;
4.備品、備件及消耗材料等,為安全生產的專用物資,任何人不得挪作他用。在作線路設備更換工作時,必須做到領出材料數(shù)與更換使用數(shù)相同,余料及時退回庫房妥善保管;
5.備品、備件及消耗材料應定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應迅速補充,以保證需要時能方便投入使用。
6.工作人員跟材料保管員要經常溝通,了解相關備品,備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品,備件的使用情況。
7.更換后的`備件,應視情況予以修復,重復利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。
8.各班組應加強維護,認真巡檢、正確操作、避免設備故障和事故的發(fā)生,從而降低備品備件的消耗。
9.對需要充放電的工具,要按照規(guī)定每月充放電1次。
10.在設備檢修過程中,若發(fā)現(xiàn)備件存在質量問題應及時和設備供應商聯(lián)系,共同采取措施,協(xié)商解決。
11.備品備件出入由專門負責人記錄,記錄要應做到詳細、準確。
12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.
二〇〇九年二月四日
備品備件管理制度2
第一章總則
第一條庫房管理的要求是:保證出入庫物料、備件的質量合格、做到數(shù)量準確、質量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產,憑證齊全;物料存放安全有序、養(yǎng)護科學合理;出入庫備品、備件及時、準確。
第二條庫房管理的目標是:通過嚴格規(guī)范的管理,認真周到的服務,及時為生產服務,為降低成本、加速資金周轉而努力。
第三條庫房管理的方式是公司集中管理,即公司設統(tǒng)一庫房,管理各類物料、備件的出入庫及存放,庫房設置要根據(jù)生產需要和場地實際條件,以備件的屬性、特點和用途統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局。
第二章驗收入庫
第四條入庫前應依據(jù)設備(詳見附件1)《采購計劃審批表》和《發(fā)貨單》認真清點所要入庫的'備品備件的數(shù)量,并檢查好備品備件的規(guī)格、型號、質量(合格證),做到數(shù)量、規(guī)格、品種準確無誤,質量完好,配套齊全,并在送貨單上簽字,如發(fā)現(xiàn)不符時,應做好紀錄,等待相關技術員驗收相符后再入庫。第五條出入庫員在備品備件進庫時,根據(jù)采購計劃審批表的審核憑證,現(xiàn)場交接接收,必須按所購物品條款內容、物品質量標準,對備品備件庫的備件進行檢查驗收,并做好入庫登記,(詳見附表2)《備品備件入庫單》。
第六條檢驗員要嚴格檢查備品備件的合格證,質量的定性,是否符合各廠所需的備品備件的技術要求,(詳見備品備件管理制度附表)《質量異議反饋單》。
第七條物品驗收合格后,應及時入庫擺放于指定位置。
第八條做到帳、卡、物相符合。
第九條易燃、易爆,易生銹、易腐蝕的備品備件要單獨存放,并定期檢查。
第十條精密、易碎及貴重物資要輕拿輕放.嚴禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存。
第十一條做好防火、防盜、防銹、防凍、防塵工作。第十二條倉庫經常開窗通風,保持庫房內整潔。
第三章出庫程序
第十三條物品出庫,保管人員要做好記錄,領用人簽字,詳見附件3《出庫單》。
第十四條物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則,做到保管條件差的先出,包裝簡易的先出,易變質的先出。
第十五條本著“厲行節(jié)約,杜絕浪費”的原則發(fā)放物品,做到專物專用。
第十六條對于相關部門專用備品備件的領用必須要有各廠廠長、使用部門作業(yè)長簽字后方可領取(詳見附件4)《領料單》。
第十七條領用人不得進入庫房,防止出現(xiàn)差錯,根據(jù)領料單,由庫管員進入庫房查詢領用的相關備品備件。
第十八條出入庫員要做好出庫登記,并定期向部門主管做出入庫報告。
備品備件管理制度3
一、目的
用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設備維修的需要,不斷提高設備的可靠性、維修性和經濟性。
二、使用范圍
適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。
三、職責
3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件,并做好備件保管供應工作;
3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作;
3.3在保證備件供應的前提下,盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產、采購、供應、保管等工作,壓縮備件儲備資金,降低備件管理成本;
3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標準;
3.5組織有關部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作,并填寫驗收單;
3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。
四、規(guī)程
4.1備品備件定義:為了及時滿足設備的維修需要,縮短維修停機時間,減少停機損失,盡快恢復設備原有功能,需要將設備中容易磨損的各種零、部件,事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定第1頁共22頁
數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。
4.2備品備件類型:
(1)常用標準件;
。2)軸承及其附件(包括壓絲;
鎖片;推卸套等);
(3)各類潤滑油濾芯;
空氣濾芯;清水濾芯;
。4)各類閥門、管件及沖壓管件;
(5)潤滑油脂;
。6)機械密封、盤根及安泵配件;
。7)各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子;
(8)電氣焊配件及附件(焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表;
氬弧焊;等離子切割機等易損件);
(9)各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等;
。10)三角帶、同步帶;
(11)其他常用易損件。
4.3相關規(guī)定:
。1)為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領用原庫房的備品備件,新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備;
(2)凡一年以上未經使用的備品備件清單,經各部門核查,確屬多余無用的,誰經辦誰負責進行相應的賠償;
。3)對于購回的大型備件或應急機器設備等不宜存放在庫房的備件,應放置在生產現(xiàn)場由維修工定期進行維修保養(yǎng),做到無灰塵、無銹跡、腐蝕;
。4)月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購,以便維持正常的生產設備運行。
。5)月計劃的備品備件計劃表上的數(shù)量要根據(jù)維修工申報數(shù)量和五金庫實際庫存數(shù)量進行統(tǒng)計分析,如果所需備品備件足夠下個月使用,則本月采購計劃中將不再購買,將該計劃移置下月購買。
。6)備品備件計劃管理要形成閉環(huán),設備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。
。7)各部門領用的備品備件一定要妥善保管,保持存放地點干凈清潔,備品備件擺放整齊,注意環(huán)保和安全。
(8)對于所購置的備品備件,各部門領用后發(fā)現(xiàn)有質量問題的,各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理;
五、車間備品備件庫存規(guī)定
根據(jù)公司現(xiàn)狀,為更好的服務生產,簡化常用備品備件申報程序,確保常用備品備件的合理庫存;設備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統(tǒng)計,報采購部進行合理備庫。
五金庫相關負責人要對庫房最低儲備進行分類存放,存放時應做好相應的掛牌,注明名稱、規(guī)格、型號、用途,部分材質特殊的零件還應注明材質或性能等級。
五金庫相關負責人應隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生,做到無灰塵、無破損、無銹跡,確保備品備件的完好。每月按時統(tǒng)計出本月備品備件的儲備情況,根據(jù)最低儲備定額,采購補充。
六、備品備件審報程序
維修工根據(jù)設備磨損、腐蝕規(guī)律和對設備的巡檢情況,每月按時提供自己管理設備范圍內下個月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統(tǒng)計上報,由設備管理員將車間所需的設備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進一步匯總、清查、核實,并與五金庫的相關備品備件庫存數(shù)量進行核實后,確定最終的型號、數(shù)量,再填寫《物資采購單》,并在備注欄中注明備用、更換或新添設備,經相關負責人簽字之后,報到總經理審批,經核實后報采購部進行采購。
七、備品備件跟蹤管理
7.1為加強備品備件的跟蹤管理,將備品備件分為三類:
A類:軸承;
B類:外協(xié)加工維修件;
C類:除A、B類外的`備件。
7.2對A類備件要加強跟蹤管理,B類備件加強入庫檢驗。
A類備件的管理:A類備件由車間設備管理員保存維修的相關記錄,并對A類備件的使用維修應做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》;設備維修部每季度核查一次。
B類備件的管理:B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據(jù)設備驗收單。使用車間根據(jù)使用的實際情況對備件的最終質量進行檢查,合格的使用,不合格的反饋供應部聯(lián)系廠家解決。
C類備件的管理:由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協(xié)調解決。
八、備品備件驗收程序
8.1外協(xié)加工件
8.1.1驗收項目及技術要求:
1.外觀質量
1.1鑄件關鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。
1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油(或防銹脂),非加工表面涂防銹底漆兩道。
2.表面粗糙度
鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm(與標準驗塊進行比較)。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查,將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。
3.尺寸精度
3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。
3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。
3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時,實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內。實體尺寸在公差的中間值時,尺寸精度為優(yōu)良品。
3.4單件小批量(一次來件≤8件)進備件,必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時,以不低于8建件的檢驗數(shù)量進行抽檢。
3.5第3.3條和3.4條中的關鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。
4.形狀精度
主要檢查備件的圓度、圓柱度,其精度(公差值)按照行業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。
8.1.2職責范圍
1.供方有義務按圖紙要求選用材料及加工(含熱處理),送件前必須按圖紙進行自檢,自檢不合格的不得向需方送貨。
2.維修部按圖紙要求負責對外協(xié)加工件進行入庫檢驗,大型組裝件無法拆卸的,只能使用檢測;
3.承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時,可協(xié)商解決。
8.1.3驗收件的管理
按以上驗收要求驗收后的備件應分類管理。
1.驗收的備件完全符合圖紙及有關要求的,開具驗收合格證明。
2.返修品退回原承接單位,有關單位應及時(時間以不影響車間使用為準)返修。
3.備件中主要項目合格,非主要項目達不到要求的備件,在不影響安裝互換性和強度的前提下,允許辦理讓步使用。
4.讓步使用品包括:非主要尺寸超出公差且≤50%,表面粗糙度低一個等級,以及非關鍵部位有少量的氣孔、沙眼(總面積小于5mm2),鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。
5.廢品退回原承接單位。
8.2軸承:
因軸承屬于通用標準件,且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設備對軸承進行全面檢測,維修部進行初步抽檢,車間使用時對軸承質量進行終檢。合格使用不合格退回供應商。維修部檢查如下:
8.2.1直接從軸承制造廠家(SKF等)所進軸承只進行部分抽檢,一旦車間使用出現(xiàn)問題,將由廠方來人處理。
8.2.2從經銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查
a.合格證:驗收人員應盡可能辨別合格證的真?zhèn)危瑢细褡C有疑問時,與廠家聯(lián)系辨別真?zhèn)巍?/p>
b.外觀質量:包裝:按GB8597的規(guī)定,軸承必須有防銹包裝。外觀:不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度:按GB/T307.3-96(P151)的規(guī)定,采用與標準粗糙度樣塊對比目測。
c.轉動靈活性:轉動應靈活,不得有卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
d.圓柱滾子軸承的徑向游隙:用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經一系列的驗收后,合格填寫合格單,不合格退回。
另外,對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹,故從倉庫領用后使用時再檢查,由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢,但仍需進行跟蹤管理。使用中出現(xiàn)問題由廠家處理。
8.3設備的質保驗收對于新上設備,維修部要進行跟蹤,并對車間反映的問題及時向廠家聯(lián)系進行處理;
對于到質保期的設備,由車間設備管理員填寫《設備運行驗收單》,并由車間領導簽字認可報維修部;由維修部再次進行鑒定,確定設備正常有效的運行,由生產經理和維修部經理簽字認可報相關領導簽字審批。
備品備件管理制度4
1 范圍
本標準規(guī)定了**縣供電公司設備備品備件管理的職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于**縣供電公司生產單位設備備品備件管理工作。
2 管理職能
2.1 分管生產的副總經理負責設備備品備件的全面領導,定期組織相關部室對生產班組設備備品備件進行檢查、落實,使備品備件經常保持良好狀態(tài)。
2.2 生產部負責設備備品備件的核對、審批。
2.3 電力實業(yè)總公司負責設備備品備件的采購,保證實物的領用。
2.4 生產單位按照定額規(guī)定,嚴格領用手續(xù),隨用隨補,采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質,妥善保管好。
3 管理內容與要求
3.1 設備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經濟供電而建立的特有的生產儲備,對于及時消除設備缺陷,防止事故的發(fā)生和加速事故搶修,縮短檢修時間,提高設備健康水平,保證設備安全、經濟運行十分重要。
3.2 設備備品備件定額的制定由生產管理部門負責。電力實業(yè)總公司、財務部和生產單位共同編制出《設備備品備件定額清冊》,經分管領導審定后,報主管總經理審批后實施。
3.3 各生產單位(班組)所需的'備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單,班長簽字,一式四份,經生產部審核、批準,電力實業(yè)總公司發(fā)料。
3.4 設備備品備件必須有清單,做到進庫出庫有記錄,班組、供應、生產、財務各有一本帳。
3.5 備品備件必須由班組材料員保管,專項存儲,任何人不得擅自開倉使用。
3.6 備品備件應專項專用,只有在事故情況下才能開倉使用,平時(包括日常生產)不得拿用,更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件,應于事故處理完畢后開出清單,補齊入庫。
4 檢查與考核
本標準的執(zhí)行由**縣供電公司生產副總經理每季一次組織相關人員進行檢查。
本標準的具體考核按《**縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。
備品備件管理制度5
為規(guī)范車間設備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責任,特制定本規(guī)定:
1.由技術管理人員負責車間備品備件等計劃的提報管理工作。
2.備品備件等采購計劃上報的程序。
2.1班組根據(jù)生產的實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2.2班組將本月度計劃交至分管技術員處校核,
2.3技術員校核后的`計劃,交至車間分管領導處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。
2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經車間主任審批后上報。車間領導審批時限為一天。
2.5車間綜合管理員負責計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應本著安全生產、認真負責、節(jié)約資金的原則及時提報責任范圍內電氣物資計劃。
4班組應認真填報‘月度采購計劃申請單’,應按要求認真填報,采購計劃應具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術數(shù)據(jù),如型號規(guī)格仍不能說明問題,應由分管技術員編制采購技術規(guī)格書)。
5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。
備品備件管理制度6
為做好本公司關鍵備件管理工作,確保關鍵設備正常安全運行,特制定本管理制度。
一、備品備件的存放
1、關鍵備件應按使用地點分別擺放整齊,貴重配件應放置在加鎖的櫥柜內。
2、入庫備品備件應登記造冊,建立備品備件卡片,分類存放,并做到帳、卡、物相一致。
3、帳、卡要填寫詳細,臺賬填寫內容包括:名稱、規(guī)格型號、技術參數(shù)、數(shù)量、單價、生產廠家、使用地點、使用部位、存放地點、入庫時間、出庫時間、經辦人?ㄆ顚憙热莅Q、規(guī)格型號、技術參數(shù)、使用地點、使用部位、入庫時間。
4、入庫備品備件的圖紙、說明書、技術資料必須齊全完整,并與備品備件一起妥善存放,更換時由區(qū)隊技術人員保存相關資料。
5、關鍵備件應每半年進行一次清點,做到“四清、兩齊、三一致”!八那濉保阂(guī)格型號、數(shù)量、材質、價格!皟升R”:庫容整齊、擺放整齊!叭恢隆保簬ぁ⒖、物一致。
二.備品備件的購置
對于關鍵備件的購置,按照管理需要,如購買難易、金額大小、對生產影響大小等,實行分類管理,列出明細,并針對每一種備
件制定一個合理的安全庫存。
三、關鍵備件的交貨期
建立關鍵備件的.廠家名錄和生產周期表。
四、關鍵備件的發(fā)放、使用
1、關鍵備件要建立發(fā)放紀錄,包括:名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、使用地點、使用部位、發(fā)放人、領取人、發(fā)放時間。
2、在沒有弄清設備的故障前,不得隨意更換新備件,關鍵備件在使用前應由部門主管進行確認。
備品備件管理制度7
一、目的
為加強倉庫管理,保證庫房規(guī)范、高效、有序運作,保障公司財產物資安全,減少不良、呆滯物料損失,降低庫存占用資金,滿足生產經營對物料管理的要求,制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。
三、倉庫管理職責
1、倉儲科科長:
(1)在裝備處處長的領導下,全面負責倉儲科各個倉庫的管理工作,保證生產物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨,確保帳、卡、物一致。
(4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作,物資定置管理工作。
(5)負責各倉庫報表的審核并按時上報。
(6)安排各倉庫每月月底盤點,每月自盤一次,每季度專人普查一次,每季上報盤點報告。
2、倉庫管理員:
(1)負責各類物料料的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
(3)執(zhí)行倉管制度,做好物資的收發(fā)工作,臺賬清楚、準確,賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作,按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發(fā)。
(5)庫存物資定期盤存、上報,做到同類物資先進先出。
(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉管人員應具備的基本技能
1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;
2、熟悉倉庫管理制度及相關管理流程;
3、具備一定的倉儲知識,熟悉經管物料儲存、分類等;
4、具備一定的質量管理知識和財務知識;
5、懂電腦操作。
五、備件計劃上報
1、備品備件上報程序:車間專人負責編制,車間主任審核簽字,各車間設備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字,報裝備能源處審核整理后副總經理簽字,煤鋁公司總經理審批,后送交供應科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。
2、備件需求計劃的提出,要求提出部門或單位根據(jù)合資公司下達的生產任務及成本考核要求,結合現(xiàn)場檢修當中備件的實際使用消耗情況,庫存盤點剩余情況,以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設備的,原則上不允許整臺備件進行庫存,對無法修復的整臺備用設備,由各分管領導審批后方可進行上報,對非正常損壞的,要求必須出事故報告)。
3、申請購買計劃要求準確提出,認真核實規(guī)格型號,使用位置,廠家等計劃表要求填寫的內容,對漏報,錯報,虛報及造成的后果,由提出單位負責。
4、申請采購單位要按照先修舊后領新,先利用庫存后申請采購,能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。
5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的,在規(guī)定時間內(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領導審批時間及審批后修改等時間),因上報不及時造成停產或檢修延時的,由上報單位自行負責。
6、上月已報計劃未到貨的,本月內不允許重復上報(三個月內的計劃)。
7、除每月上報月計劃以外,對當月突然產生的備件需求情況,可采用緊急計劃進行上報,數(shù)量按照各車間3份/月以內執(zhí)行,各車間負責人應嚴格把關。
8、為提高月計劃上報質量和采購效率,減少急用計劃采購項目。包括油品在內的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。
六、成套設備和主機設備主要備件驗收
1、成套設備與主機設備進車間時,由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經營部并組織相關人員參與驗收。以下是驗收內容:
(1)外包裝有無損傷;
(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設備的'件數(shù)、名稱是否與合同相符,并做好清點記錄;
(3)設備技術資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;
(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符,有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
(5)根據(jù)技術協(xié)議和圖紙核實設備標牌技術參數(shù)和基本安裝數(shù)據(jù)。
2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收
(1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;
(2)外表無損傷,標識清晰,有出廠合格證;
(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。
(4)結構件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據(jù)圖紙和檢驗單要求測量,然后安裝試用進行檢驗。
(5)定位、導向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。
(6)在檢查驗收中凡需要復驗,打壓,調試的要及時送有關部門進行復驗,打壓,調試并建立交接手續(xù)。
七、驗收不合格的處理
1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的,按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應商免費更換,并按合同要求處理。
2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的,可以經過評審讓步接收,同時對供應商貨款協(xié)商扣罰。
3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經過修理加工可以上機使用的?梢越涍^評審讓步接的,修理加工費及其它費用,由供應商承擔(屬供應商責任的)同時對供應商貨款協(xié)商扣罰。
4、對于驗收不合格的供應商要求其制定整改計劃,并對整改效果進行驗證,對整改不符合要求的,取消其供貨資格。
八、物資入庫
1、貨物進倉,需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。
、賴澜麩o供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權、同意可變通辦理,但各相關單位必須在一個工作日內補下計劃單或其他相關手續(xù);
、趪澜唵问肇。因合理損耗領料或計量磅差等原因導致的少量超訂單收貨,應在合理范圍內并符合相關管理規(guī)范或規(guī)定。
2、貨物進倉,必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查,抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標識數(shù)量的,應按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。
3、貨物進倉,需辦理質量檢驗手續(xù),其中:
、偻赓徫锪/產品必須填報《報檢單》,檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù),打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”,可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外,其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量,且不得加蓋代表公司的任何公章。
②特別地,對抽檢不合格而生產部門要求“回用”或“挑選使用”的物料,必須符合相關流程和審批手續(xù),而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務,倉管員員也應及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據(jù)準確,但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員,須待挑選回用完畢后連同相應的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;
③車間在使用或領用后發(fā)現(xiàn)不合格產品、物料需進倉或退倉的,需符合相關制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準。進倉后應在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產品混合堆放。
4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產中發(fā)現(xiàn)經質檢確認非本公司責任的不合格品,倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。
九、物資出庫
1、物資出庫,必須有合法的經批準的憑證、指令。
、賾{《領料單》和《借條》辦理;
、谄渌巧a領料憑《出庫單》外,必須由總經理簽字確認后辦理。
2、所有計劃外發(fā)料和非生產性發(fā)料,需經裝備處長簽字。
3、車間領料必須是車間指定人員,車間主任簽字確認,裝備處長批準后方可領料;外單位自行提貨,必須核對提貨人身份及授權委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經理簽字確認)。
4、正常生產發(fā)料,必須是合格物料。不合格物料發(fā)出,必須符合相關規(guī)定、流程,有審批手續(xù)。
5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用,需經裝備處長或其授權人員批準并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。
十、貨物堆碼及庫房管理
1、倉庫應根據(jù)生產經營的需要和庫存周轉物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標識。
2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊,小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊,同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。
3、物料、產品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新,擺放于對應貨物當眼明顯位置。
4、倉庫設施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等,在未使用時應整齊地擺放于規(guī)定位置,嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈,如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃,符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。
6、嚴格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。
十一、安全防護
1、倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施,專人專責管理。
2、倉庫必須按規(guī)定設置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。
3、保證庫房通風、干燥,做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。
5、不得將物料、產品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物資的貯存質量,對超保質期物料及時報復檢。
7、未經許可,除經管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫,搬運完畢,不得在倉庫逗留。
8、倉管人員于下班離開前,應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉,確保倉庫的安全。
十二、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理
1、單據(jù)管理
、偃粘_M出倉等單據(jù)應分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
、谛柽f送其他部門、人員的單據(jù)應按規(guī)定時間及時遞送,不允許隨意押單;
、勖吭乱淮螌螕(jù)分類別按順序進行裝訂,在單據(jù)封面、脊面做好標識,分類別、按時間有序地存放在相應的箱、柜內,并在箱、柜表面做好目錄標識。
2、存卡管理
、俅婵ㄓ涗浺(guī)范、及時(日清日結),書寫工整清楚,有合法單據(jù);
、谟猛甑拇婵☉治锲奉悇e按月裝訂,參照單據(jù)管理要求歸檔保管;
、勖磕昴甑,應配合財務扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。
3、電腦數(shù)據(jù)處理
①所有進出倉事務必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結);
、诋斕斓倪M出倉數(shù)據(jù)必須當天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準并知會計劃采購人員。
③暫未實施電腦管理的倉庫,也應及時且日清日結地將收發(fā)情況登記入手工帳。
十三、倉庫定置管理規(guī)定
1、倉庫設置:根據(jù)我公司的生產需要及廠房條件,設置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。
(1)備品備件倉庫:儲存從外部購買的整體設備、設備零部件等;
(2)電氣儀表倉庫:儲存從外部購買的電氣儀表物資;
(3)五金工具倉庫:儲存從外部購買的工器具、五金類等;
(4)閥門倉庫:儲存從外部購買的各種型號閥門;
(5)材料倉庫:儲存從外部購買的各種生產使用材料類物資;
(6)油品倉庫:儲存從外部購買的各種生產使用油品類物資;
2、料位設定
(1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則,并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出,懸掛于倉庫醒目位置。
(2)物料定位應符合先進先出的原則。
3、存儲方式
(1)立體堆放,盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4、物料標示
(1)建立物料位置標識牌,在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。
(2)建立物料臺帳,明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。
(3)物料進、出之后,其標示的數(shù)量、日期等內容應及時變更。
(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質的物料,如綠色區(qū)存放合格品,黃色區(qū)存放待檢暫存品,紅色區(qū)存放不合格品。
5、搬運
(1)成品進倉搬運中要根據(jù)產品標識,按訂單、按品種進行單獨存放,堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區(qū)別,以便追溯。
(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運,要輕拿輕放,禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失,做好防水防潮工作,雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋,以免產品受潮,影響使用壽命。
6、入庫
(1)暫收作業(yè):
a.經營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù),必要時需提供《產品購銷合同》。
b.倉管人員將經營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對,確認供應商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產品購銷合同》相符,是否有超交現(xiàn)象。
c.超交的物料以退回為原則,但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫,而不作進料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時,如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符,數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時,必須要求供應商的送貨人員或經營部(采購員)立即修改《送貨單》,或予以拒收并報經營部(采購員)處理。
e.倉管人員核對無誤后,與經營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后,在《送貨單》上簽名確認。
(2)入庫作業(yè):清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫,將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商,另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù),倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等,將實物點檢入庫,并根據(jù)點檢結果如實填制《入庫單》,《入庫單》一式三聯(lián),交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對,確認無誤后在《入庫單》上簽名,做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結余數(shù)量等,并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全,核對無誤后交采購員,由倉庫主管整理匯總后交財務部做帳及安排付款。
(3)大宗原料入庫
a.大宗原料進廠后倉庫管理員結合計控中心的《過磅單》與技術中心的《質檢單》為依據(jù),對大宗物料進行扣除水分及雜質后,辦理入庫手續(xù),并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結算)
b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。
7、貯存保管
(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表),做到及時記帳、帳面清楚,帳、物、卡一致,定期核對賬、卡、物,發(fā)現(xiàn)問題及時查對,憑證要裝訂成冊,妥善保管,賬目不準隨意涂改,改正必須蓋章或簽字。
(2)所有物品應根據(jù)其品種標識,做到分類貯存,標識向外,堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則,經抽樣復檢被確認為不合格的,不得安排出庫。
(4)對長期積壓的成品,要經常檢查是否超過防銹期,有無銹蝕現(xiàn)象,一經發(fā)現(xiàn),要及時清洗、除油并再次進行油封,以保證產品的防銹質量。
(5)經常檢查,掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質量和庫存情況,以及零星物料、常用生產輔助材料、工具的管理狀態(tài),及時匯報部門領導以便采用相應的處理措施。
(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產品入庫,特殊情況憑總經理指令辦理入庫手續(xù)。
(7)上班后及下班前認真檢查,了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況,對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。
(8)做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作,倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作,經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件,以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。
(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧,倉管員應如實上報,由部門主管審批后方可處理,未經批準不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性,注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件,保證物料安全和不變質。
(11)倉庫面對生產車間發(fā)放物資,是供應服務重點,要堅守崗位,改善態(tài)度,為生產做好服務。
(12)倉庫應防衛(wèi)嚴密,慎防盜竊,其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內。
8、領發(fā)料管理規(guī)定:
(1)領料規(guī)定:各車間、部室人員領用物料時,依據(jù)訂單核定的數(shù)量,開具《領料單》,《領料單》上應填寫領用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領用數(shù)量,并有負責人簽名。
(2)發(fā)料規(guī)定:按“推陳儲新,先進先出,按規(guī)供應,節(jié)約用料”的原則發(fā)料,倉管人員接到領料單位的《領料單》時,仔細核對手續(xù)是否齊全,與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符,一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領料單據(jù)是否合法、有效,簽字是否齊全,對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料,《領料單》一式三聯(lián),除《領料單》第一聯(lián)退領料單位外,其中一聯(lián)自存并登記入帳,另一聯(lián)交財務部。
(3)成品出庫:成品根據(jù)銷售部開具的《派車單》發(fā)貨,經復核無誤后予以出庫,成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損,標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》,一式三聯(lián),除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外,其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收),另一聯(lián)交財務部。
9、退補料管理規(guī)定
(1)退料規(guī)定:
a.余料退庫:車間余料退庫應填寫《退料單》,在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b.質量不良退庫:如果是因為質量方面引起的退料,必須經過車間檢驗員檢驗,并注明原因(制程損壞、來料本身不良等),后方可退料。
(2)補料規(guī)定:車間損耗超標或異常,導致物料數(shù)量不夠需要補料時,需由車間主任填寫《補料單》,注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等,經過副總經理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時,可憑不良物料以次換新,按調換處理,倉管員做好相應的登記。
10、呆滯物料處理規(guī)定:
對于呆滯物料,由副總經理組織倉庫、生產、采購等相關人員進行評審,做出處理,通常有以下幾種處理方式:
(1)將呆滯物料再加工后予以利用。
(2)將呆滯物料代用于類似物料,以不影響功能、安全為原則。
(3)將呆滯物料退還供應廠商。
(4)將呆滯物料轉售給其他使用廠商。
(5)將呆滯物料售與中間商,如廢品回收站。
(6)暫緩處理,繼續(xù)呆滯,等待時機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
11、倉庫盤點管理規(guī)定:
(1)實行缺料盤點法,當某一物料的存量低于一定數(shù)量時,(如體積大的物料低于100個,體積小的物料低于400個時),倉管員應及時盤點,核對數(shù)量與帳目是否相符。
(2)實行循環(huán)盤點法,每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點,核對數(shù)量與帳目是否相符。
(3)實行定期盤點法,每年一次,在年底進行,盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應的記錄,并注明“年底盤點”,經過倉庫分管領導審核簽字后上交會計部。
12、倉庫安全管理規(guī)定:
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明,不得妨礙機械設備的操作,不得妨礙通道與出入口,不得妨礙消防器具的緊急使用,不得堵塞電氣開關及急救設備。
(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
十四、盤點及對帳
1、倉庫需根據(jù)經管物品重要程度及價值高低設定盤點頻度,進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。
2、在財務部門的組織下,每年至少組織一次全面盤點。
3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時,應呈報財務核準后作帳務調整。相關損失報總經理審批后處理。若為保管責任短少時,則由倉庫經管人員負責賠償。
4、倉庫應及時對帳工作,包括:
①各倉管員每月進行自己對賬,于次月的4日前上交倉儲科長處;
②對帳數(shù)據(jù)應以電腦記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)
、郯l(fā)現(xiàn)對帳差異,應及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領發(fā)料)應及時報告財務部門和相關業(yè)務部門。
十五、呆滯、不良品處理
1、倉庫應隨時關注呆滯、不良物料和產品,至少每月定期填報一次;
2、對重大質量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產品或物料,應隨時填報處理;
3、對已填報的呆滯、不良品應及時連續(xù)跟進直至處理完畢。
十六、溝通協(xié)調及服務
1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務意識,保持良好的服務態(tài)度,客戶優(yōu)先,生產為重。當服務對象違規(guī)操作或提出不合理要求時,應不卑不亢、以理服人。
2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。
十七、人員變動及移交
1、倉管人員變動,必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關憑證,要列出清單,寫明情況,雙方簽字,領導見證。事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除照價賠償外,還要給紀律處分。
2、應移交事項包括但不限于:
、俳浌艿呢浳;
、趩螕(jù)、存卡、賬本(必要時)及經管的文件、檔案資料;
、劢浌艿牟僮髟O備、設施、工具及文具用品等;
、芪戳藨M事宜。
十八、檢查、監(jiān)督與考核
1、會計部負責對倉庫的ERP運作實施指導、檢查與考核;
2、裝備處負責對進倉物料的質量控制實施審計、監(jiān)督;
3、裝備處負責對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導、檢查、監(jiān)督與考核。
十九、相關記錄表格
《物資入庫臺帳》
《物資出庫臺帳》
《物資庫存臺帳》
《月度計劃臺帳》
《出庫單》
《手工物資庫存表》
《倉庫月度出庫報表》
《倉庫月度入庫報表》
《盤虧盤盈報表》
19、附則
如有與本制度不符的相關流程、程序文件依下列原則處理:
、俦局贫裙记鞍l(fā)布的,悉依本制度,并按本制度規(guī)定修改相關流程、文件;
、诒局贫扔裳b備處制定并負責解釋,自公布之日起生效、實施。
備品備件管理制度8
設備事故備品備件管理標準
1主題內容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)設備事故備品備件工作的,管理內容與要求。
1.2本標準適用于電力系統(tǒng)設備事故備品備件的管理部門和有關工作人員。
2引用標準
2.1本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法”結合我公司實際而編寫。
3術語
3.1事故備品包括配備性備品,設備性備品材料備品。
3.1.1配件性備品是指主要設備(主機和輔機)的零部件。
3.1.2設備性備品是指除主機以外的其它重要設備。
3.1.3材料性備品是解決主機設備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。
3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設備不能正常運行,或直接影響主要設備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內不易修復、購買、制造,又屬生產必需者。
3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內
3.3.1設備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。
3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。
3.3.3設備損壞后,短時間內能修復、購買、制造的零部件和器材。
3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設備,如備用礪磁機、備用開關、備用水泵等。
4備品的定額管理
4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領導,備品儲備定額由生技科、物質科、財務科及有關生產單位,根據(jù)所管轄范圍內設備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產,又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。
4.2編制事故備品定額應注意以下事項:
4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。
4.2.2重點考慮電網和關鍵設備的事故備呂。
4.2.3同型號和不同型號的設備能互換、通用的零部件只備一種。
4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經省公司核準調整備品資金。
4.2.5新投設備所帶的專用工具和備品備件,由生產單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產單位保管,施工單位使用時可向生產單位領用,投產后,施工單位應將專用工具移交生產韻。
4.2.6新設備投產后,要補充事故備品定額。
4.2.7掌握設備及零部件的技術要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。
5備品的儲備
5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經生技科主管備品備件專責人的同意,特殊情況須經總經理或總工程師批準。
5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領用。
5.3事故備品領用單位付款后,供應部門盡快將備品備件不足部分補齊。
5.4供應單位對備品、備件要精心保管,確保質量合格,不損傷、不變質、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。
5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區(qū)分,不能混用。
5.6備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術要求辦理,不得隨意變更技術要求和型號。砍需變更時必須經生技科專責人同意。
5.7備品備件的入庫應驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。
5.8各級備品專責管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的`數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關領導和總工程師進行匯報。
5.9對已淘汰設備的備品,備件已變質,損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經理或總工程師和財務部門提出報廢報告,并上報省公司。
6備品管理的專責分工
6.1生技科
6.1.1組織有關部門編制、修訂事故備品儲備定額。
6.1.2組織主要關鍵備品圖紙的測繪審定工作。
6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術問題。
6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。
6.1.5審核外調,處理和報廢的備品項目。
6.2物資科
6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應計劃。
6.2.2備品備件的訂購工作。
6.2.3備品的運轉、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關單位進行質量驗收,檢查和定期檢查等。
6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。
6.3財務科
6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應,并監(jiān)督資金的合理使用。
6.3.2定期總結分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。
6.4各生產單位
6.4.1 提供備品加工圖紙和有關技術資料。
6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。
6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術鑒定,提出意見。
備品備件管理制度9
1參與擬訂本單位安全生產規(guī)章制度、檢修規(guī)程和生產安全事故應急救援預案;
2參與本單位安全生產教育和培訓,如實記錄安全生產教育和培訓情況;
3參與本單位應急救援演練;
4制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反檢修規(guī)程的行為;
5督促落實本單位安全生產整改措施;
6審核與自己業(yè)務相關的`危險作業(yè)安全技術措施計劃和防護措施方案,做好檢查落實工作;認真審核車間備件及材料計劃,對標準、規(guī)格型號、材質等技術參數(shù)進行審核確認;
7掌握滅火和火場逃生知識,熟悉各種滅火器材的使用方法;
8積極參加安全文化建設,培養(yǎng)良好的安全習慣和安全價值觀;
備品備件管理制度10
備品備件管理制度之相關制度和職責,第1條為加強備品備件管理,各生產單位應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度,理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任,以保證備品配件的及時供應并降低庫存。第2條每年9月底各生產單...
第1條 為加強備品備件管理,各生產單位應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度,理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任,以保證備品配件的及時供應并降低庫存。
第2條 每年9月底各生產單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃,由公司生產運行部審核后匯總并上報集團有關部門審批。
第3條 各生產單位根據(jù)公司及集團有關部門批準的年度備品備件材料計劃,編制并上報每月備品備件材料計劃表,由生產運行部審查后,報主管領導審批后實施。
第4條 經批準后的材料計劃表做為日常管理的'主要依據(jù),如無特殊說明,必須堅持設備的原始生產廠購置的原則,如有變更,要經公司主管領導批準。
第5條 各基層單位凡轉動設備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況,必須以書面形式提前報生產運行部,由生產運行部審查,主管領導審批后實施。
第6條 配件到貨后,由物資供應部門組織有關專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到:材質明、圖號準、不銹蝕、不損壞,帳、卡、物相符。
第7條 備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎,它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù),必須認真做好,按既能保證設備的正常生產、維修使用,滿足設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要,又不造成超儲和積壓的原則,編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次,新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去。
第8條 備品備件庫存管理:備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù),入庫備件要有產品合格證,對材質要求比較嚴格的備件要有材質化驗分析單,庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質量。
第9條 對存放時間過長又無合格證的備件,需經技術鑒定后方可發(fā)放,對淘汰設備的備件、質量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件,應及時認真處理。
第10條 在做好配件管理的同時,要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng),對關鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則,查清原因,寫出分析報告,妥善處理。
第11條 要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作,配件的修復要做到經濟上合算,質量上有保證。
備品備件管理制度11
(1)流動性。備品備件是一種很重要的資源,在企業(yè)備件送檢與物流配送等多個環(huán)節(jié),存在一定的流動性。
(2)交互性。很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率,大幅度節(jié)約企業(yè)各種生產成本,常常會在各個管理點中間實施同類型備件的交換使用,因此存在一定的交互性。
。3)唯一性。企業(yè)為了能夠讓備品備件在每一個流通環(huán)節(jié)中可以實現(xiàn)追蹤與定位等,往往使備品備件具有唯一性。運用獨一的“序列號”當作備品備件的唯一的標識。
備品備件管理中常見的問題
。1)企業(yè)對庫房當中的備品備件的庫存量,沒有及時給予盤點,物卡存在不符的現(xiàn)象,使得在領用備品備件的過程中才覺察到有的零件短缺,但是這些零件是不能及時給予采購,進而會直接影響企業(yè)車間的檢修與生產。
。2)企業(yè)車間沒有按照既定的月使用計劃進行使用備品備件,但是一旦使用起來的備品備件,卻漏報或少報,已經備案上報的卻是經常不需要使用的。
。3)備品備件的采購質量沒有嚴格把關,導致一些備品備件存在質量缺陷無法使用,有的備品備件的使用壽命也比較短使得檢修與更換非常頻繁。非標件與標準件之劃分的職責不夠明確,直接影響到非標件供貨跟實際圖紙尺寸不符合,從而影響了檢修時間與檢修效率。
備品備件管理的關鍵因素
1備品備件的分類
。1)易損件。所謂的易損件指的就是指使用周期比較短的一些備件,譬如:水泵聯(lián)軸器花墊、皮帶輪傳動皮帶、油浸盤根、電動機法蘭蓋和刮板等。
。2)關鍵件。所謂的關鍵件指的就是制造周期比較長、購置困難、關系到生產順利進行、所占用的資金較多、要重點進行管理的備品。比如:循環(huán)泵泵軸及葉輪、機械密封、風機葉輪、翅片換熱器、復式節(jié)流閥以及剛性給料器等。
(3)標準件。指的就是結構、規(guī)格和技術參數(shù)都符合國家生產標準或者是行業(yè)標準的,并且各種儀器中廣泛使用的備件。比如:軸承、螺栓、法蘭及絲杠等。
(4)通用件。指的就是儀器上的通用零件,通用件不僅作為主機制造廠被廣泛使用的配套部件,而且還是市場儀器維修時所需量非常大的`備件。比如:閥門、壓力表以及流量計等。
2備品備件的管理方法
。1)在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”!癆BC分析法”又稱之為重點選擇法以及不均勻分布定律法,它是一些借助數(shù)理統(tǒng)計進行分析來選取對象的一種方法。它的原理是“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”,找準關鍵的部分能夠處理問題的多少。
。2)基本管理思路。首先將一個商品的各個零配件,根據(jù)購置保管經費額度的大小從高到低進行排列,再匯成經費使用累計統(tǒng)計表。接著再把占總成本費用百分之七十到八十,而占零配件總數(shù)量百分之十到二十的備件,劃分成A類備件;
把占總成本經費百分之五到十,而占零配件總數(shù)量百分之六十到八十的備件,劃分到C類備件區(qū)域;其他的則為B類部件。
。3)備件的動態(tài)化管理(以一個周期,月、季或年為單位,實行PDCA管理)。備件的管理作為一個動態(tài)性的程序,應該時刻關注進行環(huán)節(jié)中的任何一個變化,并及時地進行調節(jié)。
P”所表示的是計劃!癉”所表示的是實施。也稱為執(zhí)行,“C”所表示的是檢查核實!癆”所表示的是處置。在PDCA地旋轉與循環(huán)下,如果實現(xiàn)改進目標,那么改進之后的狀況就成為了下一個改進的目標。唯有在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中,結合實踐的相關經驗不斷進行總結,方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。
。4)從細節(jié)入手,實施“二級三定”管理制度。要從細節(jié)入手,實施嚴格的管理制度。從細節(jié)入手,實施“二級三定”管理制度。所謂“二級”,即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”,指所有現(xiàn)場備件按指定的區(qū)域堆放,所有現(xiàn)場備件按指定的數(shù)量堆放,所有現(xiàn)場備件定時由各帶班長、材料管理人員按臺帳進行核實檢查,每周對領用備品備件及使用地方跟蹤復查,檢查結果納入經濟責任制月底進行考核,所有用過的工具備件實行以舊換新,能修復使用的要求各區(qū)域進行修復使用,不能修復使用的由車間統(tǒng)一回收管理。通過實施新的管理辦法,有效避免了備品備件亂領、亂放、亂用現(xiàn)象,現(xiàn)場治理明顯改觀。
備品備件管理制度12
1范圍
本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產設備備品備件管理工作的職責與權限、管理內容和要求、檢查與考核。
本標準適用龍海市供電公司生產設備的檢修工作。
2引用標準
山東省電力公司《備品備件管理辦法》(試行稿)
3職責與權限
3.1職能
3.1.1做好備品備件管理工作,必須重視隊伍建設,不斷提高人員素質,新建和擴建項目,從籌建開始,就應抓好備品備件的管理工作。
3.1.2備品備件管理工作由公司生產經理負責,生技部、物資公司、財務部分管各項具體工作。
3.2權限
3.2.1備品備件儲備定額的制訂,應根據(jù)備件的范圍,結合設備歷年的健康狀況及檢修經驗,本著既保證安全生產的需要,又節(jié)約資金的原則,由生技部制訂,公司生產經理批準。
3.2.2新設備投產后,需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3.2.3備品備件資金管理
3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3.2.3.2事故備品由大修資金解決。
3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。
3.2.3.4隨設備的備品備件是整體設備的一部分、按固定資產管理辦法管理,只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4管理內容與要求
4.1公司屬設備備品備件實行分級管理:生產設備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備;消耗性備品由各車間自行儲備。
4.2事故備品只能用于更換通過預防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設備及零部件,防止生產設備事故的'發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設、改進工程及科研等項目。
4.3事故備品的動用要經過審批、防止使用不當,動用事故備品要經公司生產經理批準、并且做到
及時補充、保持原有儲備量。
4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內的設備,不得隨意挪用或隨意拆除部件,若確實需要拆除部分設備或備件時,需填寫設備申請單,報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況,在不影響正常運行設備的條件下,經生技部專責人及運行人員同意方可拆除,并作詳細的交待記錄,所拆備件,應在一周內予以恢復、補全。
4.5備品備件管理是一項技術、專業(yè)性強的工作,專責或兼責人員應由有一定的專業(yè)技術水平和實踐經驗,業(yè)務基礎扎實、工作作風端正的人員擔任。
4.6備品備件是為了保證安全生產而必須經常儲備的物資,須經常保持良好狀態(tài),定期檢查測試,以便在生產設備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備,保證合格、不受損壞、變質或散失。在滿足生產需要的前提下,努力降低資金占用。
4.8新安裝的生產設備隨設備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產單位保管、安裝單位使用時可以向生產單位借用。
4.9備品備件應建立帳卡,并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經過驗收合格,制造廠的檢驗簽定書和有關技術資料隨備品一起妥善保管。
4.10備品按其本身的性質不同,可分為設備性備品、材料備品和備件性備品,按其重要性和加工程度不同,又分為事故備品和消耗轉換備品。
4.11事故備品
4.11.1設備事故備品是指除主設備外的其他主要要設備.這些設備一旦損壞,將影響正常運行,而且損壞后不能修復或難于購買者。
4.11.2備件性事故備品是指主要設備的零部件,這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全運行,而且具有損壞后不易修復、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4.12消耗輪換備品:
4.12.1檢修工作量很大,如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設備部件。
4.12.2在設備正常運行情況下,經常磨損,檢修中需要更換的部件或零件。
4.13有下列情況之一者,不應列入備品儲品的范圍內:
4.13.1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內修復或采購方便、不致影響供電時間要求。
4.13.2在檢修中使用的一般材料、設備、文具和儀器。
4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
5檢查與考核
由生技部負責檢查全公司生產設備備品備件管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。
備品備件管理制度13
一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作,滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。
二、備品備件的出入庫由加氣站站長負責管理。
三、備品備件采購計劃管理
(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應提報緊急需求。
(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經公司領導簽字批準后由采購人員負責實施。
四、備品備件驗收與出入庫
(1)備品備件入庫前應由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。
(2)備品備件出庫時加氣站站長應到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質量的準確性與完好性。
(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的'內容應包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領用人、庫存量。
(4)管理人員應及時、準確的將領料內容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。
五、備品備件的保管與使用管理
(1)備品備件保管應按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。
(2)不合格或回收的物料應單獨存放,做好表識。
(3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。
(4)領用備件由使用部門領導批準后保管人處辦理領料手續(xù),其他人員未經許可不得領取備件。
(3)更換下來的備品備件,維修人員應盡量修復并重新利用,杜絕一切浪費。
六、備品備件庫定期盤點
庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應查明原因,落實責任,做妥善處理。
備品備件管理制度14
為加強備品備件管理,應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度,理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任,以保證備品配件的及時供應并降低庫存。
一、生產中心根據(jù)公司批準的年度備品備件材料計劃,編制并上報每月備品備件材料計劃表,由生產中心審查后,報主管領導審批后實施。
二、經批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù),如無特殊說明,必須堅持設備的原始生產廠購置的原則,如有變更,要經公司主管領導批準。
三、凡轉動設備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況,必須以書面形式提前報生產中心,由生產中心主管領導審批后實施。
四、配件到貨后,由物資供應部門組織有關專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到:材質明、圖號準、不銹蝕、不損壞,帳、卡、物相符。
五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎,它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù),必須認真做好,按既能保證設備的正常生產、維修使用,滿足設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要,又不造成超儲和積壓的原則,編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次,新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去。
六、備品備件庫存管理:備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù),入庫備件要有產品合格證,對材質要求比較嚴格的備件要有材質化驗分析單,庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質量。
七、對存放時間過長又無合格證的`備件,需經技術鑒定后方可發(fā)放,對淘汰設備的備件、質量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件,應及時認真處理。
八、在做好配件管理的同時,要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng),對關鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則,查清原因,寫出分析報告,妥善處理。
九、積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作,配件的修復要做到經濟上合算,質量上有保證。
備品備件管理制度15
1.目的
本規(guī)定明確了設備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領用的制度及管理職責,對設備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司生產、檢測、試驗設備備品備件及工裝易損件的管理活動。
3.術語及定義
3.1設備備件:為了設備維護保養(yǎng)工作的順利進行,在設備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。
3. 2待修件:不能正常工作但能通過修復再使用的配件。
3. 3報廢件:不能工作且無法修復或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件:在工裝使用周期內,需要多次更換的零件或部件。
4.職責與權限
4.1,設備維修班是備品備件的歸管理部門負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2;設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認負責優(yōu)化備件品牌及替代件;對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查;負責到庫房現(xiàn)場查詢設備備件情況。
4. 3設備科負責組織保全員修復待修件。
4.4庫房管理員負責設備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負責每月月底對設備備品備件進行盤點;負責對在庫備件申報填補,負責對設備備件消耗量的統(tǒng)計,于次月初上交設備維修班。
4.5供應科負責根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5,工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關鍵設備備件清單
生產部設備科根據(jù)設備說明書、《設備檢修保養(yǎng)指導書》、《設備臺帳》制定《備品備件清單》,發(fā)放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。
《備品備件清單》應包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設備、獲得途經、代用件、采購周期等內容,《備品備件清單》應根據(jù)實際使用情況進行優(yōu)化補充,不斷持續(xù)改進。
新增設備的設備維修班更新《備品備件清單》。
5. 1.4新設備隨機附帶備件入庫,記手工帳。
在保修期內的.設備原則上也應建立備品備件,以保證設備可動率,設備廠家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設備備件的采購申報
在備品備件庫建有庫存的,每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設備備品備件清單》,執(zhí)行零采程序;未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。
5. 2.2更換周期較長不留備件的,保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填
報采購。
突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。
5. 3設備備件入庫
設備備件到貨后,采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》,合格的庫房核對所購設備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設備備件保管
各種設備備件分類存放,按規(guī)定掛好標識卡片,并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。
每月底盤點一次,庫管員要認真做好盤點工作,保證帳、物、卡一致。備件庫要保持清潔、衛(wèi)生,做好防護避免落地放置,備件碼放整齊,取用方便,以保證庫存設備備件不變形、不銹蝕、不變質,始終處于良好狀態(tài)。
5. 5設備備件的領用
設備備件領取由保全人員填寫《備件領用單》經設備科長審核后,領取備件。
特殊情況(如中夜班時)可先領用,但必須做好領用登記,并在小時之內(節(jié)假日順延)補清手續(xù)。
5. 5.3庫房應保證先進先出。
5.6待修件、報廢件管理
5. 6.1替換下來的零部件,由保全員及設備科長在一周內作出處置意見。
5.6.2對于待修件,保全員負責進行修復維修后的零件經設備維修班技術員檢驗合格后記入手工帳,庫房應以修復件優(yōu)先出庫為原則。
5. 6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理:
(1)備件嚴重損毀無法修復的;
(2)使用時間較長,外形嚴重損壞修理后達不到技術指標的;
(3)更新?lián)Q代技術落后,效率低,經濟效益差的;
由于設備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件,每月號前設備科填寫《廢棄物處置單》,報生產部長及主管領導審核,總經理批準后交總經辦處理。
庫房對待修件、報廢件必須定置管理,做好標識,建立清單。
5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進
5.7. 1每月末設備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計,尋求改進機會。改進
機會包括庫存減少增加,備件質量,采購成本,采購周期等。
設備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。
5. 7.3設備維修班將備件管理情況納入設備月報。
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