塔吊管理制度合集【15篇】
在日新月異的現(xiàn)代社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的塔吊管理制度，歡迎大家分享。
塔吊管理制度1
1、基座圍欄上懸掛安全技術操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表及其它安全警示標牌。
2、機械設備操作人員必須持證上崗，操作證復印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。
3、起重機械設備必須執(zhí)行單獨供電系統(tǒng)工程，極差符合要求，嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”規(guī)定。
4、機械設備按jgj46-20xx技術規(guī)范做好保護接零、避雷、接地和重復接地的工作(設備金屬結構件之間應保證電氣連結)。
5、塔機基座底部和周圍做好防水、排水措施，嚴禁長期淹泡。
6、基礎座邊緣部位用磚、混凝土和其它堅實材料做好高500mm擋板墻。
7、擋板墻上用磚砌方式搭設高度不少于2、7米(含0、5米)高的堅固封閉圍欄，留有800mm安全門一道，隨時關閉和銷固。
8、除塔吊司機外，其他任何人不得進入和翻跨圍欄內阻礙正常工作和從事其它非法活動。
塔吊管理制度2
一、概況簡介
1、工程概況:xxxx大院西北片危舊房改造工程,地處長江中路以南,南含山路以東,占地面積4820平方米,地下二層,地上沿南含山路為三層商業(yè)裙房,主樓a幢30層,b幢26層;總建筑面積59950平方米。
2、塔吊設置:a幢為qtz60型,臂長40米;b幢為qtz80型,臂長50米,二臺塔式起重機均設置在建筑物西側。
3、有關數(shù)據(jù):臨時圍墻距塔吊7.0米,圍墻距10kv高壓線邊線(最里側一根)為2.5米,即滿足強制性條文的兩個條件:一是jgj46-88規(guī)范的3.1.2條,外電線架空邊線與塔吊之間的距離為9.5米;二是jgj46-88規(guī)范3.1.4條旋轉臂塔式起重機的任何部位和被吊物邊緣與10kv以下架空線路邊線最小水平距離不小于2米,而我們圍墻距高壓線邊緣為2.5米,被吊物不得堆放至圍墻外面,吊鉤也不得跨越圍墻警戒線。10kv高壓線距地垂直高度為15米,下方另有一路380v電纜通過,整個線路為絕緣橡皮包裹,其中有兩處應極為關注:一是在西大門電桿處高壓線與鋼包電纜線搭接處;二是變壓器部位的電纜搭接處,兩者均為裸露體。
4、按照建設部81號令的強制性標準要求,工程外側邊緣與外電邊線之間最小安全距離10kv為6米。
5、施工現(xiàn)場受環(huán)境、場地制約,模板、鋼筋均在工地外配制成型后二次搬運進場吊卸;鋼管、扣件等周轉材料現(xiàn)場無法儲備,需臨時調配吊卸;商品砼、設備進退,加上工期緊、夜間加班時間多等塔吊的運行頻率較高。
6、外電變壓器部位圍墻里側的平面布置為倉庫、養(yǎng)護室,該處不存在堆放或吊卸材料的'情況。
根據(jù)以上情況,結合五月十四日方案論證會的結論,特編制該高壓線路與塔吊垂直運輸之間不作架體防護情況下的安全管理制度和措施。
二、安全管理措施
1、塔吊配備限位裝置,確保垂直運輸過程的塔吊大臂水平角限制在靠南含山路警戒線范圍(圍墻紅燈)就能自動停止。
2、塔吊靜止時不得設置該裝置,吊鉤收攏,讓其在風力作用下能自然旋轉。
3、按照jgj46-88規(guī)范3.2.1條規(guī)定“對達不到3.1.2至3.1.4條規(guī)定的最小距離時,應采用屏障、遮攔、圍欄等防護措施,并懸掛醒目的警告標志牌�！奔啊都芸张潆娋�路設計技術規(guī)程》sdj206-87要求第10.0.4條:
“高壓配電線路不應跨越屋頂為燃燒材料做成的建筑物。讀儀耐火屋頂?shù)慕ㄖ?應盡量不跨越,如需跨越應與有關單位協(xié)商或取得當?shù)卣淄狻Ь�與建筑物的垂直距離在計算弧垂情況下,不應小于3m。 低壓配電線路跨越建筑物,導線與建筑物的垂直距離在最大計算弧垂情況下,不應小于2.5m。線路邊線與永久建筑物之間的距離在最大風偏情況下,不應小于下列數(shù)值:高壓--1.5m、低壓--1m在無風情況下,導線與不在規(guī)劃范圍內城市建筑物之間的水平距離,不應小于上列數(shù)值的一半。注:1、導線與城市多層建筑物或規(guī)劃建筑線間的距離,指水平距離;2、導線與不在規(guī)劃范圍內的城市建筑物間的距離,指凈空距離。”
我們現(xiàn)場雖達到這個安全距離,但還是決定以圍墻為界隔開外電線與塔吊之間劃分安全警戒界限,并在圍墻頂設置警戒標志:一是裝一路紅燈示警,二是在圍墻頂適當高度懸警示標志。
4、組織塔吊司機、指揮人員、安全員、工長及施工員,進行一次認真的交底和學習,提高每個崗位人員的安全防范意識,既要杜絕違章指揮,盲目吊卸,又要避免高壓線的恐懼而影響正常的垂直運輸。
5、塔吊運行作業(yè)定機定人,定指揮人員和通訊設備。
6、定期檢查塔吊限位裝置,確保動作靈敏,并由塔吊司機檢查,安全員核查登記,報監(jiān)理備案。
7、定期檢查鋼絲繩及吊繩的磨損程度及塔吊其他部件的安全程度。
8、六級以上大風、暴雨的天氣禁止吊卸作業(yè),吊鉤收籠,松開限位,讓其自然旋轉。
9、塔吊司機避免疲勞作業(yè),嚴禁酒后開機,一般作業(yè)時間不超過6小時,尤其是夜間開機,如果通宵或較長時間加班時,必須調班作業(yè),避免人為因素的安全隱患。
10、隨主體進度上升后,吊運各種材料也越來越高,對散裝物的吊運上下,指派專人檢查捆綁牢固程度,以避免因捆綁不牢在半空中滑落材料而觸及或截斷電纜等事故的發(fā)生。
三、崗位責任人員的安排及職責范圍
1、塔吊司機厲天筍、駱紅鋒、葛丁慶、沈建勛及安全員施向紅負責檢查大臂限位裝置的靈敏程度,失靈時隨時檢修或更換,下班靜止狀態(tài)松開限位器。
2、安全員施向紅,電工金向良負責圍墻頂示警紅燈的安裝及使用過程的效果檢查、維修。
3、安全員金偉剛、施向紅,架子工劉環(huán)敏負責搞好圍墻適當高度警句標語的制作張掛。
4、塔吊地面指揮人員吳龍賓、張偉明負責鋼絲吊繩及卸扣的磨損及散裝物的捆卸牢固程度,不符合要求的制止起吊、調換,糾正捆卸方式等確保安全運行。
5、由項目技術負責人王龍奇負責教育、交底、組織檢查,督促整改,報監(jiān)理備案等。
6、項目部夜間值班人員,西大門吊卸材料物資時,必須善始善終在現(xiàn)場指揮吊卸完全材料為止(值班人員見輪流表)。
7、項目經(jīng)理劉亞中、現(xiàn)場負責人徐德龍對該路高壓線不作架體隔離防護情況下,二臺塔吊頻繁垂直運輸?shù)陌踩芾砣尕撠?督促崗位人員做好各項工作,把“安全生產(chǎn),預防為主”的方針落到實處。
以上管理措施,待呈報公司、監(jiān)理、業(yè)主、安監(jiān)站等有關單位和部門閱示后,具體完善充實并貫徹執(zhí)行。
塔吊管理制度3
(八)根據(jù)該建筑物的設計特點和現(xiàn)場的施工條件,在施工過程中本著“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,特別制定本工地塔吊安全管理制度。
為了解決塔吊吊臂的端部觸到其它建筑物,施工中一定遵守“寧停三分,不搶一秒”的原則,從而減少了吊臂觸到其它建筑物的問題。
在夜間施工時,均在每輛小車上安裝了紅色警示燈,使小車走到什么位置,警示燈便跟蹤在什么位置,這樣便讓司機能夠判斷出對方鋼絲繩所在的位置。
塔吊的臂長大于塔吊基礎的距離,在提升塔吊時,直接一次提升夠高度,這樣就使塔吊暢轉無憂了,其余均無類似的問題存在。
在施工過程中,有專職安全員監(jiān)護塔吊的載重量,還有司機和工人的相互配合,不會有超載而損害塔吊的危險事故發(fā)生。
為便于對司機的指揮和聯(lián)系,在每個塔吊上均配備了對講機。
以上的.一些問越得以解決,塔吊就可以安全施工了。
急救措施
1、由公司安全人員定期對本項目職工進行急救知識及其它衛(wèi)生知識宣傳,尤其是進行徒手心肺復蘇術的培訓,并進行檢查。
2、本項目部設有急救保健箱、急救物品和急救器械。
3、本項目都有關人員在利用板報、書籍等形式進行急救知識宣傳,提高全體工作人員的事故急救意識。
4、如發(fā)生人身意外傷害,急救人員應進行就地搶救或處理,并及時與急救中心聯(lián)系;
并及時上報公司或主管部門,采取相應的急救救護等措施。
塔吊管理制度4
一、塔機安全使用注意要點
1、塔吊的拆除必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆除資質證書的專業(yè)隊進行,并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。
2、塔吊拆除前,應按照出廠有關規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后,作為拆除作業(yè)技術方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、塔吊塔身升降時,應符合下列要求:
(1)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。操縱室內應只準一人操作,必須聽從指揮信號。
(2)升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。
(3)風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固上、下塔身各連接螺栓。
(4)升降前應預先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜。
(5)升降時,必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角萬向的螺栓重新插上,再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
(6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方萬可繼續(xù)下一動作。
(7)升降完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構電源。
4、應保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應及時修復或更換。所有安全裝置調整后,應加封(火漆或鉛封)固定,嚴禁擅自調整。
5、起重前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常。
(2)各安全裝置和各指示儀器表齊全完好。
(3)各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。
(4)主要部位連接螺栓無松動。
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。
(6)供電電纜無破損。
6、送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結構部分,確認無漏電后:萬可上機。
7、作業(yè)前,應進行空載轉運,試驗各工作機構是否運轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后萬可作業(yè)。
8、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應幅度下規(guī)定的起重量。
9、應恨據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器應從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向,應將控制器手柄扳到零位待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。
10、在吊鉤提升、起重小車或行走運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。
11、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采取就位機構或利用制動器使之緩慢下降。
12、提升重物作水平移動,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
13、作業(yè)完畢后,塔吊起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器、小車及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到起重臂頂端2~3m處。
14、停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操縱室門窗,下機后,斷開電源開關,打開高空指示燈。
15、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
二、塔機附著裝置安安裝注意事項
1.附著裝置錨固前的準備和檢查
(1)檢查附著框架,附著桿及附著支座等結果應無變形、開焊、裂紋,附著桿長度符合要求,螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。
(2)檢驗建筑物上附著部位混凝土強度(預埋錨固件的框架梁所澆灌的
混凝土達到規(guī)定強度后方可使用),檢查附著點結構尺寸是否符合安裝要求,附著點混凝土結構設計圖紙應保存?zhèn)洳椤?/p>
2.操作要點
(1)應用經(jīng)緯儀調整塔身軸線,使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。
(2)調節(jié)螺桿外側桁架四角鋼或槽鋼等型鋼可靠焊接。
(3)將預埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈,與附著桿件可靠焊接。
(4)附著桿件錨固完畢后進行標準節(jié)的頂升,將標準節(jié)頂升至預頂高度,緊固螺栓,將標準節(jié)固定。
3.附著錨固完成后的重點檢查
(1)附著框架在標準節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術規(guī)定。
(2)檢驗附著框架和標準節(jié)是否相對固定穩(wěn)固,框架和標準節(jié)之間應無松動,各固定點螺栓緊固可靠,銷軸無松曠,墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠,符合技術規(guī)定。
(3)附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應符合原廠技術要求。
(4)附著桿各節(jié)之間,附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠,符合技術規(guī)定。
(5)建筑物附著點的墻體結構應和附著支座連接牢固,螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。
(6)錨固完畢頂升到預頂高度后,應檢查錨固點到起重鉸點的自由高度應符合原廠技術要求。標準節(jié)的組合方式符合技術規(guī)定。
(7)檢測最高錨固點以下的塔身軸線,其垂直度偏差值在自由高度時,為4‰,安裝附墻后為2‰。
4.技術要求及注意事項
(1)因附墻桿只能受拉、受壓,而不能受彎,故其長度應能調整,一般調整范圍為200mm為宜。
(2)附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處,上下偏移不超過200-300mm,最上一個附著架內安裝內撐桿。
(3)安裝和拆卸附著桿,必須使塔式起重機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),安裝完成后,應用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,在最高錨固點以下,垂直度允許偏差為2‰。
(4)安裝每一道附著桿,都不得任意加高塔身,必須保證在附著前,使起重機的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時,應配合降低塔身進度拆除錨固裝置,要做到隨落隨拆,在拆卸附著桿時,必須先降落塔身,使塔式起重機在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。
(5)附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接,以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的`塔機,每3道中間應有一道與塔身放松,以減小塔身額外負荷。運行后應經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動,并及時調整。
5.安全措施:
(1)安裝作業(yè)必須按規(guī)定規(guī)程進行,風速不大于60km/h。
(2)安裝過程中工作人員必須系好安全帶、帶好安全帽。
(3)要確實安裝好和調試好各種限位保護、安全裝置。
(4)附著錨固工作完成之前,禁止一切操作。
三、施工現(xiàn)場塔機安全檢查要點
1、基礎的檢查:
塔吊基礎是關系塔吊安全的重要環(huán)節(jié)。在檢查中首先要關注塔吊基礎地耐力是否符合制造廠家設計要求。目前,大多數(shù)塔吊基礎對地耐力的要求一般為200~300kpa,對應查看地質勘測報告,看是否符合要求。對于實際地耐力未達到設計要求的,檢查塔吊基礎是否已進行打樁、基礎加大等相應處理。
對于以下幾種形式的塔吊基礎處理形式,檢查中應特別關注如下檢查點:
1.1基礎下沉形式
基礎下沉形式是指塔吊基礎底面低于±0.00標高,置于地下室基坑底部標高位置的形式。對于這種塔吊基礎處理形式,應關注塔吊基礎部分的排水,避免積水。廈門市去年曾發(fā)生一起由于塔吊基礎節(jié)積水,影響司機、檢查人員檢查而未能及時發(fā)現(xiàn)基礎節(jié)底座焊縫裂縫,再加上焊縫處鋼材疲勞損傷嚴重而發(fā)生的倒塔事故。
1.2基礎置于邊坡上,這種基礎肯定要進行打樁處理,除上述要求外,還應充分考慮邊坡產(chǎn)生的側壓力,檢測時,應要求施工單位在開挖邊坡時,應采取抗側壓力措施,如采取土釘防護或進行錨桿處理等措施,在我門檢測回訪中,就發(fā)生過多起因施工單位未考慮邊坡側壓力,土方開挖時,引起塔吊基礎發(fā)生嚴重偏移的事例,給施工單位帶來不小的經(jīng)濟損失;
1.3對預埋件問題,筆者認為應提倡使用預埋底座或固定支腿,對使用預埋高強度螺栓的,材料應由原廠提供,廠家應提供檢測報告,并由施工單位報監(jiān)理單位審查合格后方可預埋,并做好相關的隱蔽驗收記錄。廈門市今年年初發(fā)生的一起塔吊倒塌事故,就是由于租賃單位預埋的高強度螺栓不符要求,螺母和螺栓公制和英制混淆,塔吊安裝到吊第一節(jié)配重時發(fā)生塔吊傾倒的重大事故;
1.4塔吊基礎處不得再覆蓋土層,一則增大了地基的承載力,二則不利于觀察底座的焊縫情況,去年廈門有一臺基礎蓋土的塔吊,好在司機比較老練,感覺塔吊有異響時,馬上把標準節(jié)螺栓全部檢查一遍,未發(fā)現(xiàn)問題,后把土清除,結果發(fā)現(xiàn)底座鋼結構的焊縫有開裂現(xiàn)象,經(jīng)及時處理,未造成重大后果。
2、金屬結構聯(lián)接:
2.1塔身螺栓聯(lián)接
對于金屬結構的聯(lián)接,國家質檢總局《起重機械監(jiān)督檢查規(guī)程》中明確要求:“螺栓聯(lián)接不得松動,不應有缺件、損壞等缺陷,高強度螺栓應有足夠的預緊力矩”,檢查方法規(guī)定為“用力矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)接狀況”。塔身高強度螺栓聯(lián)接中預緊力矩非常重要。由于塔身回轉時產(chǎn)生扭矩,如果塔身高強度螺栓副預緊力矩達不到設計要求,螺栓會因此受到剪力,造成螺栓同時受剪、受拉而且受力不均勻,使螺栓受力狀況更加復雜而危險。檢查中塔身標準節(jié)螺栓預緊力矩檢查可先采用直觀法初檢,即檢查人員位于塔身標準節(jié)中間觀察塔身受拉主弦桿處的標準節(jié)聯(lián)接情況,如能看到標準節(jié)聯(lián)接處有微小縫隙則表明螺栓預緊力不夠;同時,讓塔吊左右旋轉,如能聽到金屬的吱吱呀呀聲,也表明螺栓聯(lián)接不緊;之后再用力矩扳手或其他方法仔細排察,以提高檢查效率。筆者曾遇到過一起由于螺栓松動造成塔吊底座加強節(jié)上部螺栓處方鋼拉裂的事例,由于發(fā)現(xiàn)并及時處理到位,所幸未發(fā)生重大事故。
2.2起重臂銷軸聯(lián)接:
檢查起重臂銷軸聯(lián)接狀況時,應關注軸端擋片、銷軸開口銷的固定狀況。應特別關注如圖2所示起重臂銷軸聯(lián)接形式,這種銷軸為等直徑銷軸,銷軸向內側位移竄動由銷軸擋片止擋,當塔吊使用多年以后,銷軸擋片容易磨損或脫落,使銷軸有可能移脫落,造成折臂事故發(fā)生。廈門市去年曾發(fā)生過一起因這種起重臂銷軸向內脫落而造成的折臂事故,檢查中應特別注意銷軸擋片的狀況。
3、塔吊與輸電線路的安全距離及多塔作業(yè)
3.1在城市施工中塔吊與架空輸電線路發(fā)生交涉的施工現(xiàn)場很多,由于塔吊吊物、鋼絲繩進入架空輸電線危險區(qū)域與輸電線路發(fā)生碰撞造成輸電線短路、鋼絲繩斷裂吊物下墜的事故在其它地區(qū)已發(fā)生了多起。國家標準、檢查規(guī)程都有起重機的任何部位與輸電線的安全距離均需達到一定安全距離的要求。檢查中如發(fā)現(xiàn)塔吊吊物、鋼絲繩有可能進入輸電線路危險區(qū)域現(xiàn)象的。應提出防護要求,要求施工方搭設防護屏障,建立安全防護措施及制度。塔吊正常作業(yè)時,由防護屏障保證塔吊的吊物、鋼絲繩不能進入輸電線路危險區(qū)域。當遇到風力大于20m/s非工作狀況時,應停止工作,將吊鉤置于起重臂根端,避免隨風回轉時吊鉤、鋼絲繩進入輸電線路危險區(qū)域。
3.2對于多塔作業(yè),檢測時應提醒施工單位編制多塔作業(yè)方案,并報施工單位技術負責人及總監(jiān)理工程師審批通過方可作業(yè),決不允許低塔的大臂與高塔的標準節(jié)間的安全距離不足的情況發(fā)生;有這種情況發(fā)生,檢測單位應馬上上報上級行政主管部門處理;
4、起升機構減速器中有電磁離合器的情況
當塔吊起升機構減速器中有電磁離合器的,應特別關注電磁離合器與電刷之間的的接觸狀況,同時還應檢查電磁離合器欠電流繼電器的工作狀況,保證電磁離合器工作可靠。以前發(fā)生過由于電磁離合器電刷磨損過度、欠電流繼電器失效,離合器失電造成吊物下墜而發(fā)生的事故,應引起檢查時關注。
5、安全保護裝置的檢測:
5.1起重力矩限制器是塔吊至關重要的安全裝置,起重力矩是至關重要的參數(shù),超力矩起重是最危險的事情,弄不好會導致機毀人亡,檢測合格后,能否采用象供電局對電表采用的鉛封形式,并配以照相取證,值得同仁商討;絕不允許任何人塔吊檢測合格后再調力矩限位。
5.2起重量限制器同樣也是很重要的安全裝置,其作用一是保護電機,不至于讓電機過多超載,再一方面是發(fā)出信號及時切換電機的極數(shù),不至于發(fā)生高速檔吊重載,防止起升機構出現(xiàn)反轉溜車事故。
6、上塔吊大臂檢測時檢測人員自身安全問題:
當檢測人員在塔吊大臂上檢查時,此時塔吊處于操作狀態(tài),其零位保護已打開,而同時檢測人員與塔吊司機的聯(lián)系大都采用口語聯(lián)系,距離往往比較遠,塔吊司機有時聽不清楚,下意識的彎身動作,很容易身體碰到操作桿,造成小車誤動作,我檢測時就發(fā)生過這樣的事例,所幸本人反應快,才未造成重大事故。
7、塔吊附墻的定期檢測
(1)附墻裝置安裝高度不超過說明書要求范圍。
(2)有垂直度測試記錄。
在重新驗收前,應當請檢測檢查單位復測一次,在目前,塔吊附墻框、附墻桿件及預埋件的安裝都比較不規(guī)范,部分租賃單位甚至采用標準節(jié)螺栓作為附墻件的銷軸使用,而塔吊與建筑物的距離,很多都大大超過說明書要求的距離,對此類情況,務必要求安裝單位在安裝方案中應有附墻桿件及預埋件詳細驗算資料,檢測時應重點檢查附墻桿件的剛度及附墻角度,在塔吊額定載荷及最不利工況時,附墻桿件目測應無扭曲變形現(xiàn)象,角度不得超過±8°
塔吊管理制度5
第一章總則
第一條:根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》以及國家省市等有關方面的法律、法規(guī)、規(guī)定、條例的規(guī)定，為確保公司生產(chǎn)安全事故應急救援工作的高效、有序地進行，有效地防范各種安全事故的發(fā)生，最大限度地減輕事故災害，保障職工生命和財產(chǎn)的安全，依據(jù)安全生產(chǎn)法及相關安全管理法規(guī)規(guī)章的規(guī)定，結合公司安全生產(chǎn)管理工作實際情況，制定本管理制度。
第二條:編制依據(jù)
(1)《塔式起重機安全規(guī)程》gb 5144-20xx
(2)《特種設備安全監(jiān)查條例》國務院549號令
(3)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》國空質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令92號
(4)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設部令166號
第三條:本塔吊安裝及使用安全管理制度，適用范圍為江門市星河路廉租房和經(jīng)濟適用住房建設項目第二標段工程塔吊安裝及使用過程中。
第四條:本工程項目現(xiàn)場應按照本管理制度，實行層級管理，層級實施，做到各司其職，各負其責。
第二章工程慨況
本工程為重慶白鶴電力有限公司(2×300mw)煙氣脫硝技改工程，中電投遠達環(huán)保工程有限公司總承包，由山東一箭建設有限公司承建。本工程使用成都市強力塔式起重機廠生產(chǎn)的塔機，最大幅度起重量10000㎏;安裝單位重慶長風機械有限責任公司
第三章塔式起重機安裝安全組織架構圖及各成員崗位職責
第四章塔式起重機安裝及及使用安全操作規(guī)程
1、起重機械安全使用責任規(guī)則
起重機械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項重要工作，為了進一步加強起重機具的管理，保證起重機具能保持良好的正常操作，特制訂以下責任制度。
1、機械操作人員和維修人員必須上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品用具。
2、項目部每十天檢查一次，主要是操作規(guī)程，機械性能和保養(yǎng)情況。
3、班組機修人員必須每天上下班前對所有機械進行全面檢查，對不符合規(guī)定的要及時糾正和整改。
4、要檢查機具防護裝置，對沒有達到標準或要求的，必須及時整改。
5、對檢查出的問題，要及時定人、定措施、定時間進行落實，并要進行復查和抽查工作。
6、機械損壞，要有專職機械修理人員負責修理，嚴禁違章
2、塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作者必須持有上崗證，作業(yè)時必須精神集中。
2、接班時，應對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查，并進行一次空載試驗，檢查起重機各運行機構的工作狀態(tài)。
3、開車前必須鳴鈴或報警，操作中接近人時應斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。
4、操作者必須服從司索指揮，按司索的指揮信號進行操作，嚴禁起吊物件在人頭上越過。
5、有下列情況不準起吊:起吊物體超載或重量不清;堆積物體捆綁吊掛不牢;起吊物體上有人或有浮置物;工作場地昏暗;不準斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危險的物品;禁止用于拔樁類似的作業(yè);。
6、不準利用極限裝置、急停開關停車。
7、不準在工作過程中進行調整和維修機械等作業(yè);維護保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上維護標志牌或加鎖。
8、開關主電源前或工作中突然斷電時，應將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下，操作者不準離開操作崗位。
9、當起重機作業(yè)結束時，應將塔機回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部(即最大幅度處)，并關閉總電源;當風力達到6級時，應停止塔機的使用。并關閉總電源。
10、嚴禁將起重機上的安全裝置“人為短接或任意調整”。
11、做好交接班記錄，在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時向有關部門反映，嚴禁起重機帶故障運行
3、起重司索工安全操作規(guī)程
1、司索工必須熟悉各類起重機的安全規(guī)程和動作特性，并具備綁扎、吊掛知識，熟悉吊鉤、繩索等起重工具的性能和報廢標準。
2、司索工在工作前必須認真檢查所使用的吊、索具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)達到報廢標準的吊、索具應禁止使用。
3、吊運物料時，應盡可能地不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運物料從人的上空越過，所有人員不準在吊運物料下停留或行走，并不得將重物長時間吊懸空中，嚴禁使用塔機吊運人員。
4、吊運物料時應綁扎牢固，不得在物料上堆放或懸掛零星物品，綁扎鋼絲繩與物料的夾角不得小于30度，嚴禁用手直接校正已被物料張緊的吊、索具。
5、如吊運的物件涂有油污，應將綁扎處的油污除凈，以防滑脫。銳邊棱角應用軟物襯墊付，防止割斷吊、索具，綁扎后長出的不受力的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，以防吊物在移動中鉤掛到人員或物品。
6、合理選擇起吊區(qū)，嚴禁使用吊機進行斜拉，斜吊和起吊地下埋沒或凝結在地面的重物。在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊物或以人力支撐重物起吊。
7、起吊滿載或接近滿負荷時，應先將重物吊離地面20厘米，停機檢查塔機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的物料必須拴拉繩。
8、盤狀的鋼筋原材料(一般每盤重約2.5~3噸)，必須根據(jù)物料實重，按起重力矩幅度指示標志調整小車的相應力矩位置后，方可起吊物料。
9、司索工必須熟悉各型號塔機臂端所能起吊重量和熟悉各截面規(guī)格鋼材每根的重量。
4、塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程
1、操作人員必須持證上崗，作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。
2、嚴禁酒后操作，在非生產(chǎn)時間不得私自使用機械設備。
3、操作人員進入工地必須戴安全帽，不得穿硬底鞋和拖鞋。
4、操作人員與指揮者應加強溝通，如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時，必須服從安全第一的原則，嚴禁違章操作和指揮。
5、嚴格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜料不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強風天氣不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。
6、操作人員要精力集中，操作時必須在收到正確指揮信號后方可操作，在進行回轉、變幅、吊鉤升降時應鳴鈴示意。
7、當起重機與鄰近建筑物、構筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機同時交叉作業(yè)時，要根據(jù)工程特點注意相互的高差位置，嚴格區(qū)分相互間的指揮信號，避免碰撞鄰近建筑物、構筑物及起重機，確保安全作業(yè)。
第五章起重機械項目部安全職責
我部根據(jù)施工實現(xiàn)情況，落實各項措施。加強對塔吊、施工升降機、物料提升機裝拆、維修、頂升、附墻管理工作，確保安全生產(chǎn)，把“安全第一，人人有責，預防為主”方針做到落實，加強使用管理具體如下:
1、參加裝拆、頂升、附墻的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓合格并取得上崗證，明確了解設備裝拆步驟及過程，熟透掌握本工種技術。
2、凡參加高空作業(yè)的人員必須做安全措施，正確配戴安全帶在每個工作位置上都必須將安全帶系好。并將安全鉤扣緊。在操作臺作業(yè)時工具要放在工具包內，不得隨意擺放，防止掉落造成傷人事故。
3、設備裝拆高空作業(yè)時，施工人員必須熟悉設備裝拆過程，要有一定裝拆經(jīng)驗且了解設備的性能和狀態(tài)。明確物體重量，吊裝物件重心點。
4、作業(yè)人員必須精神飽滿、睡眠充足、安全操作、服從指揮、嚴禁酒后作業(yè)。
5、頂升、降節(jié)前必須對頂升機構各部位進行檢查，確保正常后方可進行作業(yè)。
6、對設實行月檢制度，檢查設備傳動機構、連接件螺栓、安全限位裝置、結構焊縫、鋼絲繩等進行檢查、維修、保養(yǎng)。
一、總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任者，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標準對本單位的安全生產(chǎn)負全面領導責任。其安全生產(chǎn)職責如下:
1、組織建立健全本單位安全生產(chǎn)職責。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)教育培訓制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生產(chǎn)工作。
2、檢查、總結、評比安全工作，對重要的經(jīng)濟技術總收入，負責確定保證職工安全、健康的措施。
3、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護措施經(jīng)費。
4、審定新的建設項目(包括挖潛、革新、改造項目)等，應遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。
5、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，對存在的安全隱患，應當及時研究，解決重大事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
6、領導組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過”原則嚴肅處理，及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
7、領導組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進集體和先進個人予以表彰或獎勵。
8、主持召開安全生產(chǎn)全會，定期向職工代表大會報告安全工作情況，認真聽取意見和建議，接受職工和群眾監(jiān)督。
9、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應急預案。
二、生產(chǎn)部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助法定代表人及總經(jīng)理落實本企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度，對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負直接領導責任。
2、組織實施本企業(yè)中、長期整體規(guī)劃和年度期生產(chǎn)經(jīng)營工作計劃的同時，組織實施安全生產(chǎn)工作計劃，組織落實安全生產(chǎn)職責及考核工作。
3、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置檢查、總結、評比安全生產(chǎn)工作。
4、參與編制施工組織設計，重點工程、特殊復雜工程及專業(yè)性工程施工方案時，審核安全技術管理措施，制定本企業(yè)安全技術措施經(jīng)費的使用計劃。
5、領導本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作，領導組織本企業(yè)外省市施工隊伍的審查與安全生產(chǎn)培訓教育、考核工作。
6、領導組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作，每月召開安全生產(chǎn)例會，研究企業(yè)安全生產(chǎn)工作。
7、定期組織本企業(yè)安全生產(chǎn)檢查工作，及時解決生產(chǎn)過程時的安全生產(chǎn)問題。
8、本企業(yè)發(fā)生傷亡事故后，要親臨事故現(xiàn)場，領導組織因傷亡事故進行事故調查、分析和處理過程中的具體工作。
9、建立本單位應急救援組織，配備應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備并定期組織演練。
三、企業(yè)技術負責人安全生產(chǎn)職責
工程師負責具體領導本單位的安全生產(chǎn)技術工作，對本單位的安全生產(chǎn)負技術領導責任，技術負責在總總工程師領導下，對其分管工作范圍內的安全生產(chǎn)工作負責。
1、貫徹上級有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度，負責組織制定本單位安全技術規(guī)程并認真貫徹執(zhí)行。
2、在組織編制和審批施工組織設計(施工方案)時，必須制定相應的安全技術措施。
3、定期主持召開基層單位、部室技術負責人會議，分析本單位的安全生產(chǎn)形勢，研究解決安全技術問題。
4、在采用新技術、新工藝時，研究和采取安全防護措施。
5、設計、制造新的生產(chǎn)設備，要有符合要求的安全防護措施，新建工程項目要做到安全措施與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)，把好設計審查和竣工驗收關。
6、組織有關部門研究解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術問題。
7、負責提出改善勞動條件的.項目和實施措施，并付諸實施。
8、參加重在事故調查，并做出技術方面的鑒定和改進措施。
9、對職工進行經(jīng)常性的安全技術教育。
四、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
項目負責人領導和組織本項目部安全生產(chǎn)工作，對本項目安全生產(chǎn)負總的責任，其職責如下:
1、在組織管理本項目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)職責制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應急預案制度。
2、確保安全生產(chǎn)費用的有效使用，并負責制定資金使用計劃，監(jiān)督使用情況，防止資金被挪作他用。
3、根據(jù)工程特點組織制定安全施工技術措施，消除事故隱患，保護作業(yè)人員生產(chǎn)和健康及財產(chǎn)的損失。
4、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按三定(定人、定時間、定措施)進行整改發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。
5、經(jīng)常向職工進行勞動紀律、規(guī)章制度和安全知識、操作技術教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領取操作證后方準獨立操作，對新工人，新調換工種人員在其上崗前進行安全教育。
6、發(fā)生事故后應立即報告，組織搶救，保護現(xiàn)場，參加事故調查，組織編制和落實整改措施，并對職工進行安全教育。
7、定期組織安全生產(chǎn)事故應急預案的現(xiàn)場演練，熟悉應急救援的組織、程序、措施和協(xié)調工作。
8、召開安全生產(chǎn)例會，對所提出出問題應及時解決，或按規(guī)定權限向有關領導和部門提出報告，組織班組安全活動，支持安全員工作。
9、教育職工正確使用個人保護用品。
10、做好對女工特殊保護的具體工作。
五、項目技術負責人安全生產(chǎn)職責
1、對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術負責。
2、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準，結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。
3、參加或組織編制施工組織設計、編制、審查施工方案時，要制定審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。
4、參加有關安全設施的驗收工作。
5、主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
6、主持制定施工現(xiàn)場應急救援預案工作。
7、項目工程應用的新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育，認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝要求，預防施工中可能造成的事故。
8、參加重在傷亡事故的調查分析，針對事故原因，從技術上提出防患措施。
六、施工員安全生產(chǎn)職責
1、認真執(zhí)行上級有關安全技術、職業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)定，對本工程工人的安全、健康負責。
2、向作業(yè)人員進行安全技術措施交底，組織實施安全技術措施。
3、對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設置進行驗收，合格后方可使用。
4、對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患，不違章指揮。
5、認真消除事故隱患，當發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應保護現(xiàn)場，立即上報并參與事故調查處理。
七、專職安全員安全生產(chǎn)職責
1、負責對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負責人和安全生產(chǎn)管理機構報告，同時還應當采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴大。
2、參加項目部定期的安全檢查，監(jiān)督安全隱患整改落實情況。
3、指導生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。
4、同有關部門組織開展項目各類人員的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓，總結和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。
5、參與現(xiàn)場各類安全設施、機械設備的安全驗收工作。
6、參加傷亡事故的調查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告。監(jiān)督整改預防措施的落實。
7、項目安全投入的管理和統(tǒng)計。
8、制止違章指揮、違章作業(yè)的相關人員和單位進行執(zhí)罰。對不聽勸告者，有權責令其離場。
八、工程質檢員安全生產(chǎn)職責
1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，落實企業(yè)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，結合項目工程特點，對本項目安全生產(chǎn)負責協(xié)查和管理責任。
2、對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負監(jiān)督責任。
3、日常工作檢查時，及時糾正工人違章作業(yè)，認真消除事故隱患。
4、發(fā)生傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報。
5、有權拒絕不科學、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
九、班組長安全生產(chǎn)職責
1、認真執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負責。
2、根據(jù)生產(chǎn)任務、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點，開展班前安全活動，對新調入的工人進行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負責其安全。
3、組織本班工人學習安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。
4、經(jīng)常進行安全檢查制度，遇有不安全問題及時解決。對不能解決的問題，要采取臨時措施，并及時上報。
5、認真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不交接。
6、發(fā)生工傷事故，要保護現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報，組織全班工人認真分析，吸取教訓，提出防范措施。
7、帶領本班工人積極參加事故應急救援預案的演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。
十、操作工人安全生產(chǎn)職責
操作工人必須遵守以下安全生產(chǎn)職責:
1、遵守勞動紀律，執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，聽從指揮。
2、保證本崗位工作地點和設備、工具的安全，不隨便拆除安全防護裝置，不使用自己不該使用的機械和設備，正確使用防護用品。
3、學習安全知識，提高操作水平。
4、及時反映、處理不安全問題，積極參加事故搶救工作。
5、有權拒絕違章指揮，并對上級單位和領導忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。
塔吊管理制度6
塔吊操作規(guī)程
1、塔機操作人員，必須經(jīng)過嚴格訓練，了解塔機的構造、性能，熟悉塔機的保養(yǎng)和使用，還應嚴格執(zhí)行本機的安全操作規(guī)程。
2、檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動，尤其是起升卷筒與減速機輸出軸聯(lián)接滑塊處的螺栓切不可松動。
3、起重機的工作環(huán)境溫度為+400C，-200C，風力應小于6級。
4、塔機上的所有安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸，嚴禁超載過負荷使用。
5、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設施。
6、停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。
7、地面、樓臺、施工面要設專人指揮塔機作業(yè)，與司機的聯(lián)絡必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等。
8、在遇大雨、暴雨、濃霧或風力超過5級時一律停止起重作業(yè)。
9、司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室后應全面檢查各按鈕，操縱柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕。
10、司機必須嚴格按照塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強行作業(yè)。
11、塔機不得斜拉或斜吊重物，并禁止用于拔樁等類似作業(yè)。
12、各機構的`操作必須順序按檔位從低速、中速到高速啟動，再由高速、中速到低速順序停止，中間不得越檔操作，每檔過渡之間必須停歇2-5秒。
13、發(fā)現(xiàn)塔機有異常現(xiàn)象時，應停機切斷電源，待查清排出故障后在使用。
14、塔機在每班作業(yè)完畢后，必須將吊臂轉到建筑物平行的方向，吊鉤升高至離開最高建筑的高度，小車停在吊臂全長的中點處，切斷總電源方可離去。
15、司機在正式作業(yè)之前，必須逐項檢驗各安全裝置的可靠性，絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強作業(yè)。
塔吊管理制度7
工程施工塔吊運行的安全管理措施
一、運行原則
1.低塔讓高塔。低塔在轉臂前應觀察高塔的運行情況后再運行。
2.后塔讓先塔。在各塔機塔臂交叉區(qū)域運行時,后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。
3.動塔讓靜塔。在各塔機塔臂交叉區(qū)域作業(yè)時,在一塔機塔臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動,而另一塔機塔臂有回轉或小車行走時,動塔機應避讓靜塔機。
4.輕車讓重車。在各塔機同時運行時,無荷載塔機應避讓有荷載塔機。
5.客塔讓主塔。以實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域,若塔機塔臂進入非本機工作區(qū)域時,客區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。
6.塔機在運行中,各條件同時存在時,必須按以上排序原則執(zhí)行。
二、.各作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行'十不準吊'的規(guī)定
1.指揮信號不明不準吊。
2.斜牽斜拉不準吊。
3.吊物重量不明不準吊或超負荷不準吊。
4.散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。
5.吊物上有人不準吊。
6.埋在地下的物體不準吊。
7.機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。
8.現(xiàn)場光線暗、看不清吊物、起落點不明時不準吊。
9.棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。
10.六級(含六級.以上強風天氣不準吊。
三、運行控制
1.塔機與信號指揮人員必須配備對講機。對講機統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權調整該頻率。要做到專機專用,不得轉借。
2.信號指揮人員應與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換指揮人員,指揮人員未經(jīng)主管負責人同意,不得私自換崗。換班時應采用當面交接制。
3.現(xiàn)場用指揮語言采用普通話。指揮語言應規(guī)范,防止發(fā)生指揮錯誤。
4.指揮過程中,嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應答制度,即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮的'塔機編號,待塔機司機應答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。
5.信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與被吊物。塔機轉臂過程中,信號指揮人員還必須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出安全指示語言。安全指示語言必須明確、簡短、完整、清晰。
6.起重工在作業(yè)前、作業(yè)中和交班時,必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定,嚴禁使用不合格的鋼絲繩。
四、安全措施
1.塔吊在塔基施工完成后立即設立沉降觀測點,觀測點設在塔身四角(每角一點共四點.。觀測次數(shù)每星期至少三次,并在塔吊使用的全過程進行沉降觀測。隨時了解塔基沉降情況,以便對險情進行預測措施。
2.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按原廠規(guī)定已確認的相關方案進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊隊長負責統(tǒng)一指導,并要求技術安全員在場監(jiān)護。
3.塔吊安裝后,在空載情況下,塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000。
4.塔吊設專用臨時配電箱,電纜卷筒必須運轉靈活,安全可靠,不得拖纜。供電電纜應無破損。
5.塔吊使用前,應做好群塔作業(yè)安全技術交底。
6.塔吊提升重物后,嚴禁自由下降。
7.當各塔使用時,應做好群塔作業(yè)安全技術交底。
8.塔吊的大臂和吊鉤,在非工作狀態(tài)時鎖扣打開,大臂轉到順風方向,吊鉤提升到離桿頂端2~3m處。
9.必須加強對塔吊機械的保養(yǎng)工作,司機必須嚴格按操作規(guī)程辦事,不得違章,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,使塔吊處于良好的運轉狀態(tài)之中。
10.氣候惡劣時(六級以上強風、大雨、大雪、大霧.,應停止吊裝作業(yè)。
11.為了確保工程進度和塔機安全,各塔機需確保駕駛室內在工作時間有司機值班。交班、替班人員未當面交接,不得離開駕駛室,交接班時,要認真做好交接班記錄。
12.統(tǒng)一在塔機起重臂、平衡臂端部、塔機最高處安裝安全反光警示器(燈.。
13.施工現(xiàn)場應設能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔,亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。
14.起重工要嚴格十不吊操作規(guī)定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被吊物進行綁扎,綁扎必須牢固。在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發(fā)生'天女散花'現(xiàn)象。
15.塔式起重機的司機和信號指揮人員必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓,考試合格,取得有關部門合法的操作證后,方可上崗獨立操作,并定期進行復檢。
16.塔式起重機的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。吊索具必須使用合格產(chǎn)品。吊運模板、大灰斗、砼等必須用卡環(huán)。設備嚴禁超載和帶病運行。設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。
17.旋轉臂或被吊物邊緣與10kv以下的架空線最小水平距離不得小于2m。
18.塔機作業(yè)前應進行空載或試吊,確認無故障后方可進行作業(yè)。作業(yè)時要有足夠的安全高度,作業(yè)面與吊鉤之間不小于10m的安全距離。
19.塔機停止操作后,應選擇回轉時無障礙物及大臂順風停機。吊鉤上嚴禁吊掛重物。絕對禁止采用任何方法限制起重臂順風轉動。應將吊鉤及小跑車收回。鉤繩盤索在扁擔上,防止起重臂隨風轉動時與臨近塔吊或其他物體碰撞。
20.信號工要正確佩帶安全帽、袖標。哨音響亮準確,旗語規(guī)范到位。嚴禁兼任掛鉤工作。
21.安裝、運輸人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場各項管理規(guī)定,認真執(zhí)行安全用具(安全帽、安全帶、防滑鞋、信號指揮旗、哨、通訊工具.的正確使用規(guī)定。
22.吊、索具達到報廢標準的,必須及時更換,并應注意:鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置�？ōh(huán)在使用時,應使銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、砼斗和預制墻板等大構件時,必須使用卡環(huán)。
23.塔吊的地基安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用。塔吊使用中,應定期進行監(jiān)測。
24.按照北京市建設工程安全監(jiān)督總站《關于對20xx工程建設使用的起重機械進行檢測的有關事項通知》(20xx安監(jiān)總站第5號.的要求,塔吊等大型機械使用前必須由具有相應資質的專業(yè)檢測機構進行檢測驗收,合格后方可使用。
塔吊管理制度8
一、 塔吊司機,指揮(信號工)作業(yè)人員
必須經(jīng)過省、市勞動部門進行培訓,經(jīng)考試合格取得操作證。
二、 作業(yè)前司機應做的一些常規(guī)檢查:
(1) 應進行空載運轉試驗。試驗各工作機構是否運轉正常,有無噪音異響,各機械的制動器及防護裝置是否有效,應確認。
(2) 機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常。
(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。
(4) 主要部位與連接螺栓應無松動。
(5) 鋼絲繩情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。
(6) 供電電纜應無破損
三、 作業(yè)中應遵守的規(guī)定
(1) 司機、指揮必須遵守“十不吊”規(guī)定。
(2) 服從指揮信號的指揮。
(3) 司機、指揮嚴禁酒后作業(yè)。
(4) 如遇六級以上大風應立即停止作業(yè)。
(5) 應經(jīng)常檢查連接裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時應立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。
(6) 應嚴格遵守操作規(guī)程
四、 起重機的安裝、拆卸
必須按照原廠規(guī)定執(zhí)行,并指定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍與隊長負責統(tǒng)一指導下進行,并由技術和安全人員在場監(jiān)護。
五、 作業(yè)完畢應遵守的規(guī)定:
(1) 應將每個控制器撥回零位。斷開各開關,關閉操作室門窗,打開高空指示燈。
(2) 檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時必須帶好安全帶。
(3) 做好交班、接班手續(xù),檢查機械履歷書、交班、接班記錄,當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常時,交班司機和接班司機應當面交接。
六、 例行檢查
(1) 指定專人對起重機的吊鉤、滑輪、鋼絲繩進行定期檢查。每星期不少于一次并應有記錄。
(2) 檢查內容:①各連接件有否缺少或松動。②吊鉤:有否變形、磨損、補焊。③滑輪:裂紋、不均勻磨損達3mm,鋼絲繩直徑的'50%。④鋼絲繩:腐蝕、變形、壓扁、繩心脫出、電弧等高溫損傷、局部變大、斷股。
七、 維修與保養(yǎng)
(1) 司機對臨時故障進行排除和修理外,每天必須對機械認真的做一次保養(yǎng),并按使用說明書規(guī)定的部位、周期用潤滑劑做好各部位潤滑。
(2) 若停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部位潤滑、調整和保養(yǎng)檢查。
(3) 修理必須有專業(yè)人員進行。嚴禁修理單位自行改裝。
塔吊管理制度9
1.安全管理:
1.1.操作人員:操作人員必須持證上崗，并經(jīng)過公司三級教育與項目部簽訂安全操作責任書，方可上崗。操作人員除按塔機操作規(guī)程操作外，還要遵守項目部安全管理制度和規(guī)定，上班之前不得酗酒，操作時保持精力集中，對影響安全的隱患應及時匯報現(xiàn)場全管理人員或施工員，操作人員對塔吊的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、機械設備、塔身金屬結構安全運行情況，設備檢修后的使用情況應有記錄，并向安全主管人員匯報;
1.2.未經(jīng)項目部許可，吊臂不得旋轉出現(xiàn)場圍墻外，任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉至現(xiàn)場圍墻外;
1.3.操作人員進行起重機回轉變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意;
1.4.被吊物品應綁扎牢固，起吊市中心要平衡，不得傾斜，要平穩(wěn)起吊，其吊制作完的鋼筋時，至少要保證三個吊點，各吊點受力要平衡，必要時要制作鋼扁擔，鋼扁擔用料不小于18的工字鋼，長度不小于被吊物的1/3長，防止被吊物起吊和回落時圓弧過大，影響起吊或就位;
1.5.散裝物品必須用吊籃，防止散件墜落傷人;
1.6.為班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位，當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到報廢的規(guī)定時，應予以報廢;
1.7.備吊材料、設備，不得在樓板上集中堆放過高，一般情況下不得超過2kn/㎡，鋼筋、木方、模板、鋼管等材料，堆放時，在材料下應放有墊木，使鋼絲繩松動抽出。
2.文明施工
2.1.所吊材料在地面或平臺上堆放時，按材料品種、規(guī)格、材料的使用部位、
性能，按現(xiàn)場材料堆放要求，分片、分區(qū)碼垛堆放整齊，垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開，便于堆放整齊、吊用方便，嚴禁材料堵塞現(xiàn)場交通;
2.2.操作人員要保持操作室清潔干凈，每班要打掃衛(wèi)生，垃圾不得從高空往下扔，應集中存放，電氣設備、開關箱、室外卷揚機要保持干凈，駕駛室玻璃要擦干凈，以保證操作時視線清楚;
2.3.修理設備更換的配件，擦洗軸承、設備配件的廢油，更換完的潤滑劑等，應將配件放在吊籃內，液體放在器皿內，用吊籃送回地面;
2.4.地面塔吊3米范圍內不得亂放材料，保持上塔吊暢通、安全;
2.5.操作人員崗位責任和安全職責要掛在操作人員時刻能看到的地方，以提醒操作人員時刻要盡職、盡責，保證他人和自己的安全，保證設備不受損失。
3.1.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33-20xx)強制性條文:
3.1.1.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力或使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
3.1.2.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應予操作人員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關等安全裝置，應完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
3.1.5.嚴重使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體�，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方能起吊。
3.1.6.嚴禁起重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7.起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。
3.2.塔吊使用安全措施:
3.2.1.塔吊安裝時基礎混凝土強度必須達到75%以上時才能安裝，且基礎施工材料合格證齊全，施工符合設計要求�；A表面標高允許偏差1/1000;3.2.2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。
3.2.3.在起重機的最大安裝高度，工作時風速不大于六級，爬升或頂升操作時的風速不大于四級。
3.2.4.起重機安裝后，無風狀態(tài)下，塔身軸心線對基礎平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機的接地必須有牢固可靠，起重機接地裝置電阻不大于4ω。
3.2.6.起重機每轉移一個工地重新安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:
3.2.6.1.檢查塔吊的各機構和各部位:如金屬結構及焊縫、重要部位的螺栓質量、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路進行檢查;
3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳(爬爪)等;
3.2.6.3.旋轉塔身的檢查:檢查旋轉所用的主副地錨架起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查;
3.2.7.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機和塔吊指揮視線不受影響;
3.2.8.起重機應避開高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應按(gb5144-94)第10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);
3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機應停止工作，遇到其它情況應按(jg/t100-1999)《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預報有10級以上大風時，塔機要用纜索加固;
3.2.10.起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓，取得操作合格證，塔機定機定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作.非安裝，維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機，在處理電氣事故時必須有專職維修人員;
3.2.11.起重機停止工作后，應保證起重臂能隨風自由轉動，
3.2.12司機室限載150㎏，禁止存在潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物，用電爐取暖時，更要注意防火;
3.2.13.起重機的使用，必須嚴格遵照專項方案和塔吊說明書的`規(guī)定進行使用及管理。
3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當塔吊獨立高度以內每半月一次，塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應對塔身進行偏差校正，校正時塔身用鋼絲繩纜緊;
3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物下降到安全地帶。
3.2.16.塔吊指揮人員應執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作遠離地面時指揮與操作人員用對講機聯(lián)絡;
3.3.起重機的頂升作業(yè):
3.3.1.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關或電器設備;
3.3.2.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;
3.3.3.頂升作業(yè)應在白天進行，若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設備.
3.3.4.凡有下列情況時，不得進行頂升(降)作業(yè):
3.3.4.1.作業(yè)高度處的風力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進行頂升作業(yè);
3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;
3.3.4.3.在頂升前，把回轉部份緊緊剎住嚴禁上部回轉及其它不允許的作業(yè)方式，調整載重小車位置，使頂升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.
3.3.4.4.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因將故障排除后，方可繼續(xù)進行爬升;
3.3.4.5.每次頂升前后，必須認真做好準備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固，有否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等，確認合格后頂升工作才能結束;
3.3.4.6.頂升完畢，應旋轉起重臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時，就擰緊該弦桿上的螺栓);
3.4.操作前的準備:
3.4.1.在總電源合閘后，必須試電筆檢查起重機金屬結構是否有電，保證安全后再攀登塔機;
3.4.2.司機室內的總電源開關閉合前，應先把控制箱分段控制開關合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關是否置于零位.總電源開關閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè);
3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應符合規(guī)定，各油路無泄漏現(xiàn)象;
3.4.4.司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確定完好，方可開始作業(yè):
3.4.4.1.空載運轉一個作業(yè)循環(huán);
3.4.4.2.試吊重物;
3.4.4.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護裝置;
3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時不允許作業(yè):
3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚機纏繩時亂繩;
3.4.5.2.多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠;
3.4.6.禁止在起重機各個部份亂放工具，零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋物品;
3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時，必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;
3.4.8.在操作時，必須按本說明書規(guī)定，進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);
3.4.9.填好當班履歷書和各種記錄;
3.5.起重機的操作:
3.5.1.必須嚴格按《塔式起重機操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;
3.5.2.司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴鈴(笛)報警，操作時要思想集中;
3.5.3.司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作;
3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè);
3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人，并不得在工作中進行調整或維修機械等作業(yè)，嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員;
3.5.6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內;
3.5.7.各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種安全裝置的調整值嚴禁隨意更動或拆卸;
3.5.8.起重機的回轉運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉制動器;
3.5.9.在有正、反的機構中，需反向時，應在慣性力消失、電機停轉后才能開反向開關，嚴禁突然開動正、反轉動開關;
3.5.10.對有快慢檔的機構操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴禁超檔操作，每過渡一個檔位的時間，應保證停2~4秒;
3.5.11.用起升機構低速起吊物時，每10分鐘內滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機;
3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負荷不得超過100㎏，起吊物品時該項維修吊籃內嚴禁載人;
3.5.13.司機下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m，載重小車停留在距離機身中心30m處左右;
3.5.14.在離開司機室前，將各操作開關回零位，回轉制動器放松，切斷室內電源，然后將司機室門鎖好，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關。
3.6.起重機的維護、保養(yǎng)與維修:
3.6.1.起重機應當經(jīng)常進行檢查，維護和保養(yǎng)。轉動部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對機構的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應進行檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必須及時擰緊;
3.6.2.機械設備維護保養(yǎng):
3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內的鐵屑、雜質、加油時要注意油的清潔和充盈程度;
3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪，均應更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;
3.6.2.3.各傳動機構必須有防護罩，不可隨意卸掉;
3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時擰緊，連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度;
3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設備的傳動軸運轉是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除;
3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng):
3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;
3.7.2.接好電源，注意電機的旋轉方向必須與所標注的箭頭方向一致;
3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象;
3.7.4.溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常;
3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動;
3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常;
3.8.電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng):
3.8.1.供電線路的維護與保養(yǎng):檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分;
3.8.2.電機潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時調整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象;
3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4ω，主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω，導線完好。
3.1.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33-20xx)強制性條文:
3.1.1.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力或使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
3.1.2.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應予操作人員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關等安全裝置，應完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
3.1.5.嚴重使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體�，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方能起吊。
3.1.6.嚴禁起重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7.起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。
3.2.塔吊使用安全措施:
3.2.1.塔吊安裝時基礎混凝土強度必須達到75%以上時才能安裝，且基礎施工材料合格證齊全，施工符合設計要求�；A表面標高允許偏差1/1000;
3.2.2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。
3.2.3.在起重機的最大安裝高度，工作時風速不大于六級，爬升或頂升操作時的風速不大于四級。
3.2.4.起重機安裝后，無風狀態(tài)下，塔身軸心線對基礎平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機的接地必須有牢固可靠，起重機接地裝置電阻不大于4ω。
3.2.6.起重機每轉移一個工地重新安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:
3.2.6.1.檢查塔吊的各機構和各部位:如金屬結構及焊縫、重要部位的螺栓質量、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路進行檢查;
3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳(爬爪)等;
3.2.6.3.旋轉塔身的檢查:檢查旋轉所用的主副地錨架起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查;
3.2.7.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機和塔吊指揮視線不受影響;
3.2.8.起重機應避開高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應按(gb5144-94)第10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);
3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機應停止工作，遇到其它情況應按(jg/t100-1999)《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預報有10級以上大風時，塔機要用纜索加固;
3.2.10.起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓，取得操作合格證，塔機定機定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作.非安裝，維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機，在處理電氣事故時必須有專職維修人員;
3.2.11.起重機停止工作后，應保證起重臂能隨風自由轉動，
3.2.12司機室限載150㎏，禁止存在潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物，用電爐取暖時，更要注意防火;
3.2.13.起重機的使用，必須嚴格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進行使用及管理。
3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當塔吊獨立高度以內每半月一次，塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應對塔身進行偏差校正，校正時塔身用鋼絲繩纜緊;
3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物下降到安全地帶。
3.2.16.塔吊指揮人員應執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作遠離地面時指揮與操作人員用對講機聯(lián)絡;
3.3.起重機的頂升作業(yè):
3.3.1.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關或電器設備;
3.3.2.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;
3.3.3.頂升作業(yè)應在白天進行，若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設備.
3.3.4.凡有下列情況時，不得進行頂升(降)作業(yè):
3.3.4.1.作業(yè)高度處的風力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進行頂升作業(yè);
3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;
3.3.4.3.在頂升前，把回轉部份緊緊剎住嚴禁上部回轉及其它不允許的作業(yè)方式，調整載重小車位置，使頂升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.
3.3.4.4.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因將故障排除后，方可繼續(xù)進行爬升;
3.3.4.5.每次頂升前后，必須認真做好準備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固，有否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等，確認合格后頂升工作才能結束;
3.3.4.6.頂升完畢，應旋轉起重臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時，就擰緊該弦桿上的螺栓);
3.4.操作前的準備:
3.4.1.在總電源合閘后，必須試電筆檢查起重機金屬結構是否有電，保證安全后再攀登塔機;
3.4.2.司機室內的總電源開關閉合前，應先把控制箱分段控制開關合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關是否置于零位.總電源開關閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè);
3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應符合規(guī)定，各油路無泄漏現(xiàn)象;
3.4.4.司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確定完好，方可開始作業(yè):
3.4.4.1.空載運轉一個作業(yè)循環(huán);
3.4.4.2.試吊重物;
3.4.4.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護裝置;
3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時不允許作業(yè):
3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚機纏繩時亂繩;
3.4.5.2.多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠;
3.4.6.禁止在起重機各個部份亂放工具，零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋物品;
3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時，必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;
3.4.8.在操作時，必須按本說明書規(guī)定，進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);
3.4.9.填好當班履歷書和各種記錄;
3.5.起重機的操作:
3.5.1.必須嚴格按《塔式起重機操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;
3.5.2.司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴鈴(笛)報警，操作時要思想集中;
3.5.3.司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作;
3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè);
3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人，并不得在工作中進行調整或維修機械等作業(yè)，嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員;
3.5.6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內;
3.5.7.各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種安全裝置的調整值嚴禁隨意更動或拆卸;
3.5.8.起重機的回轉運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉制動器;
3.5.9.在有正、反的機構中，需反向時，應在慣性力消失、電機停轉后才能開反向開關，嚴禁突然開動正、反轉動開關;
3.5.10.對有快慢檔的機構操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴禁超檔操作，每過渡一個檔位的時間，應保證停2~4秒;
3.5.11.用起升機構低速起吊物時，每10分鐘內滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機;
3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負荷不得超過100㎏，起吊物品時該項維修吊籃內嚴禁載人;
3.5.13.司機下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m，載重小車停留在距離機身中心30m處左右;
3.5.14.在離開司機室前，將各操作開關回零位，回轉制動器放松，切斷室內電源，然后將司機室門鎖好，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關。
3.6.起重機的維護、保養(yǎng)與維修:
3.6.1.起重機應當經(jīng)常進行檢查，維護和保養(yǎng)。轉動部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對機構的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應進行檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必須及時擰緊;
3.6.2.機械設備維護保養(yǎng):
3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內的鐵屑、雜質、加油時要注意油的清潔和充盈程度;
3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪，均應更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;
3.6.2.3.各傳動機構必須有防護罩，不可隨意卸掉;
3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時擰緊，連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度;
3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設備的傳動軸運轉是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除;
3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng):
3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;
3.7.2.接好電源，注意電機的旋轉方向必須與所標注的箭頭方向一致;
3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象;
3.7.4.溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常;
3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動;
3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常;
3.8.電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng):
3.8.1.供電線路的維護與保養(yǎng):檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分;
3.8.2.電機潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時調整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象;
3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4ω，主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω，導線完好。
塔吊管理制度10
一、塔吊司機的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認具備相應崗位能力。
二、塔吊司機的崗位職責
1、嚴格遵守起重機械安全技術、操作規(guī)程，熟練掌握塔機的構造原理、技術性能。
2、堅持日常的檢查維護保養(yǎng)，如果發(fā)現(xiàn)較大的問題，應立即停止使用，并及時報告領導處理。
3、服從項目部的管理安排，當班司機應嚴守工作崗位，不得擅自離開。
4、塔機進行大修和檢修時，積極配合維修人員，熟悉塔機的檢修情況及性能。
5、要緊密配合指揮人員進行安全操作，當遇到無人指揮、指揮信號不明，物體重量過重時，不得進行操作。
6、對于兩班作業(yè)的塔機，當班司機應認真填寫交班記錄，操作中的隱患、故障一定要填寫清楚，并當面向接班人交接清楚。
7、日常的檢查維護保養(yǎng)記錄應及時的記錄。
8、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，完成領導交辦的各項臨時任務。
一、塔吊司機的任職條件
1、持有有效的'上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認具備相應崗位能力。
二、塔吊指揮的崗位職責
1、每天下班后向各班組工長了解第二天的吊裝工作任務，合理的調節(jié)各班組的吊裝任務。
2、在明確工作后，配合各班組需要吊裝物料工作，在作業(yè)工作中檢查物料是否捆綁牢固在確定安全后給塔吊司機指令。
3、吊物在屋面下降時，應提示作業(yè)人員避讓，防止碰上作業(yè)人員。
4、嚴禁超負荷使用塔吊及工具和索具
5、協(xié)調各班組得吊裝任務，不得因吊裝問題發(fā)生沖突事件。
6、在室外作業(yè)時，遇有6級及以上大風、濃霧、雨雪等不良氣候，應停止作業(yè)；夜晚作業(yè)應有足夠的照明條件。
7、塔吊吊運大型吊物經(jīng)過障礙時，須先調查測量核算障礙的寬度、高度，以確保其順利經(jīng)過。
8、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，完成領導交辦的各項臨時任務。施工電梯司機崗位職責
一、施工電梯司機的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認具備相應崗位能力。
二、施工電梯司機的崗位職責
1、嚴格遵守起重機械安全技術、操作規(guī)程。
2、準時上班，未經(jīng)同意不得私自離開工作崗位，上班時間禁干私活。
3、必須關好平臺防護門及人貨電梯防護門方可開行。
4、施工高峰期間應確保電梯正常運行，開機人員不得任何理由拒絕加班，延誤工期。
5、發(fā)現(xiàn)機械問題立即停止使用，并及時報告領導處理，開機人員嚴格按照人貨梯操作規(guī)程開機。
6、及時做好機械操作運行記錄及機械維修保養(yǎng)記錄。下班后應切斷電源并及時上鎖，鑰匙不得隨意交給她人。
7、每日清掃貨箱，保持干凈。
8、嚴禁超載
9、與安全員定期對防護門、連接桿及通道平臺的安全檢查。
塔吊管理制度11
一、塔吊維修保養(yǎng)管理制度
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應設專人值班，嚴禁行人入內，起重臂下不準有人，大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風、大霧、大雨天氣應停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。
8、塔機應由專人負責，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定，不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內的臨時及施工作業(yè)棚應搭設兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線時應有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養(yǎng)。
�。�1）日常養(yǎng)護、每班進行。
�。�2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行小修。
�。�3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行中修。
（4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。
13、塔吊司機應受過專業(yè)訓練，按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。
14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。
15、作業(yè)前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
17、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
19、作業(yè)時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：
�。�1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。
�。�2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。
�。�3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
�。�4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。
�。�5）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。
�。�6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
�。�7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。
30、履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：
�。�1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。
（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。
（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過小，應分次轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。
�。�4）作業(yè)結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。
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二、塔吊維修保養(yǎng)管理制度
為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設備的安全，特制定本制度。
1、項目部應配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設備安裝人員，負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質等級的單位進行，各相關人員必須持證上崗，并要求具備相應能力。
2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進行審批，項目經(jīng)理應落實技術負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設計，由公司主任工程師及相關單位批準后，方可實施。項目部收集其它相關資料。
3、項目部收集塔吊相關原材料、構配件及設備的出廠合格證明等相關資料。
4、塔吊開始安裝及拆除前，項目部應與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責任。根據(jù)塔吊施工組織設計要求，結合環(huán)境/安全體系內容，組織相關人員做好安全技術交底工作。
5、項目部環(huán)境安全員應及時安排、監(jiān)督相關作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后，必須由項目部組織相關人員做好塔吊調試和相關測試檢驗工作，經(jīng)檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術操作規(guī)程牌等標識后，方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后，項目部應組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后，上報技術監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下，應進行重新試驗檢驗：①、閑置超過一年后重新使用；②、經(jīng)改進和大修后；③、重新安裝后繼續(xù)使用；④、遭受自然災害（如六級及以上大風或大地震）。
9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后，應進行大修，大修間隔最長不應超過15000h；塔吊的大修應由專業(yè)單位進行，項目部不得擅自操作。
10、項目部應組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認真做好設備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前，應先進行系統(tǒng)檢查，設置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護，確保符合要求后方可進行。
12、項目部環(huán)境安全員負責監(jiān)督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應能力。
14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統(tǒng)維護工作，除相關負責人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。
15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。
16、執(zhí)行標準：塔吊應執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-85）、《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相關標準與管理規(guī)定。
17、塔吊安全管理責任：
�、�、項目經(jīng)理：
組織塔吊的檢查驗收工作，監(jiān)督各項實施效果。
�、凇⒓夹g負責人：
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計，組織項目部塔吊施工組織設計編制工作，制訂各項環(huán)境/安全技術措施，參加塔吊的驗收。
�、邸⑹┕へ撠熑耍�
執(zhí)行塔吊安拆施工組織設計及各項技術措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術交底，合理安排施工任務，組織、督促機電管理科工作，指導、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。
�、堋h(huán)境安全員：
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關記錄進行檢查、監(jiān)督，參加塔吊驗收，監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關人員的管理，負責相關資料的收集與記錄的整理工作。
�、�、機電管理負責人：
參加塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統(tǒng)調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設備及電氣管理相關記錄。
�、蕖⑺醢惭b單位負責人：
提供塔吊安裝及拆除施工組織設計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關資料及記錄。
�、�、參加塔吊施工組織設計的編制，做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理用電管理相關記錄。
�、�、機修工：
參加塔吊施工組織設計的編制，做好設備維護與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設備維修相關記錄。
�、帷⑺跛緳C：
負責塔吊操作及每日例保工作，整理相關記錄。
�、�、塔吊指揮：
負責塔吊吊裝指揮工作。
三、塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度
一、塔式起重機必須從有資質的生產(chǎn)廠家進貨，有資質是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證，產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術監(jiān)督部門出具的檢測報告、安裝圖紙（含基礎）及使用說明書。
二、塔式起重機必須由相應資質的單位安裝，安裝單位必須有起重設備安裝資質證書和安全許可證。
三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄，由有資質的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監(jiān)站驗收，確認合格后，方可交付使用。
四、在使用過程中應經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損構件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對各機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的`零件，應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
維修養(yǎng)護時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人監(jiān)護；起重機處于工作狀態(tài)是不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行。
1、機械設備維護與保養(yǎng)
1.1各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整，制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即更新，鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按GB5972規(guī)定。
1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需充分張開。
1.5經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
1.6安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換油并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整適當后，不得隨意更動，每次進行爬升前應檢查油壓是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉，最后在規(guī)定轉速內啟動和試運轉。
2.7在冬季起動時，要開開停停反復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
3、金屬結構的維護與保養(yǎng)
3.1在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形、松動等情況。
3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。
4、電器系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
4.5每班檢查各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
4.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
5、塔機維修時間的規(guī)定 5.1日常保養(yǎng)（每班進行）
5.2塔機工作1000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行小修。
5.3塔機工作4000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行中修。
5.4塔機工作8000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行大修。
杭州永翔建設集團有限公司 臨浦組團保障性住房一期工程項目部
塔吊管理制度12
1、明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經(jīng)理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作。
2、建立安全教育制度。對所有進場的職工針對本工種安全操作規(guī)程進行培訓教育，需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試，并取得有關部門頒布發(fā)的合格證書后方可上崗。
3、從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的`文化程度。
4、不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
5、服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。
6、 司機上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。
7、檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。
8、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導線裸露等現(xiàn)象。 配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
9、 塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投入生產(chǎn)。
塔吊管理制度13
一、一般規(guī)定
1、塔吊司機必須熟記塔吊“十不準吊”、“操作規(guī)程”，熟悉所操作塔吊使用說明書，禁止塔吊司機違章作業(yè)。
2、嚴禁塔吊司機酒后上崗。
3、保持駕駛室內衛(wèi)生，玻璃干凈、駕駛室內清潔、物品放置整齊無雜物、保管好對講機、隨機工具等。
4、塔吊司機班前，必須對塔吊進行全面的檢查和空載、滿載試運
行一個工作循環(huán)，確認正常并填寫“塔式起重機日常檢查維護保養(yǎng)記錄”后方可投入運行。
5、在塔吊上無安全防護欄桿的部位進行檢查、維護、保養(yǎng)等工作時，必須系好安全帶。
6、嚴格遵守塔吊安全技術操作規(guī)程和十不吊的規(guī)定。
7、依據(jù)塔吊使用說明書要求，定期執(zhí)行維護、保養(yǎng)工作。
8、發(fā)現(xiàn)塔吊存在故障或隱患時及時通知項目部安全管理人員。
二、班前檢查管理規(guī)定。
1、檢查基礎接地線是否完好，檢查基礎有無沉降，檢查基礎內是否清潔、無積水。
2、檢查各連接件螺栓是否牢固無松動，銷軸無竄動，開口銷完全撬開，配重塊無晃動。
3、檢查底座、加強節(jié)、標準節(jié)、回轉機構、平衡臂、起重臂、各拉桿結點等主要金屬結構有無變形、開焊，上人爬梯、休息平臺是否完好。
4、檢查附著環(huán)梁與標準節(jié)固定是否牢固，附著撐桿本身是否變形，附著撐桿與建筑物錨固連接是否牢固，底座螺栓、加強節(jié)螺栓、標準節(jié)螺栓、附著螺栓是否緊固。
5、檢查各滑輪是否完好、轉動靈活，有無噪音。鋼絲繩是否潤滑良好，有無斷絲、斷股現(xiàn)象，鋼絲繩固定端是否可靠。
6、檢查電氣系統(tǒng)是否運行正常，有無噪音，線路絕緣有無老化。
7、檢查各機構潤滑油量和油質是否符合要求。
8、檢查吊鉤保險、防斷繩保險裝置是否有效，各限位器是否有效。起升抱閘、小車抱閘、回轉抱閘制動是否正常，有無溜車。
三、作業(yè)中管理規(guī)定。
1、遇有大風、大雨、大霧等惡劣天氣嚴禁作業(yè)。當風力超過6級時塔吊嚴禁使用，當風力超過5級時禁止塔吊吊裝大模板作業(yè)。
2、操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情，嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品。
3、多機作業(yè)時，應避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉半徑內重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時，必須保證臂桿的垂直安全距離。
4、對指揮信號分辨不清時不得盲目操作，對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或緊急措施。
5、力矩、起重量、起升高度、變幅等安全裝置發(fā)出警示或接近臨界時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。
6、起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)定重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時必須用專用吊裝筐裝載，確認制動、物料綁扎和吊索具無誤后方可吊運。
7、吊裝作業(yè)前必須按動電鈴，對回轉半徑內作業(yè)人員進行提示，引起回轉半徑內作業(yè)人員注意后方可運行。
8、操縱控制器時，必須從零位開始，推到第一檔位，然后逐級加檔，每檔停2-3s。當需要傳動裝置在運行中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉方向。
9、嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，不得從現(xiàn)場作業(yè)人員頭頂經(jīng)過。
10、回轉制動裝置只可用于大臂靜止工作中抗風定位，不可用于回轉過程中的制動使用。
11、運行中發(fā)現(xiàn)存在障礙物必須停止作業(yè)，吊物放置地面，待障礙物清除后方可繼續(xù)運行。
12、作業(yè)時禁止多塔抬吊同一物品。
13、夜間工作時在現(xiàn)場有充足照明燈情況下方可運行。
14、當塔吊突發(fā)故障時，應立即停止作業(yè)，嚴禁帶病運轉，隨后及時通知項目設備員進行維修。
15、突然斷電時，各操作手柄必須置于零位。并應根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取最適當?shù)陌踩Ｗo措施。
16、塔吊司機作業(yè)時不準離開駕駛位置，必要離開時必須將吊物放置地面，小車收至起重臂根1.5米處，吊鉤收至起重臂下玄1米處，操作手柄置于零位，拉閘斷電，鎖閉駕駛室，嚴禁其他人員操作塔吊。
17、塔吊時間不得找人代班，不允許教授別人操作塔吊，有事不能上崗的事先向項目部請假，并安排好調班事宜。
四、作業(yè)后管理規(guī)定。
1、塔吊司機每班作業(yè)后必須將小車收至起重臂根1.5米處，吊鉤收至起重臂下玄1米處，操作手柄置于零位，拉閘限電，鎖閉駕駛室，嚴禁其他人操作塔吊。
2、塔吊作業(yè)后非特殊情況下不可進行回轉制動與錨固。
3、每天班后如實填寫“交接班記錄”。交接班記錄填寫天氣情況、隱患排查情況、維修保養(yǎng)情況、當天塔吊總計運轉時間。
4、夜間和視野不清晰時打開高空障礙燈，提供夜間警示信號。
五、塔吊司機獎懲管理規(guī)定。
1、塔吊司機在工作中違反本管理規(guī)定的.一次處罰100元，情節(jié)嚴重的下崗處理。
2、塔吊司機在工作中發(fā)現(xiàn)設備存在重大隱患并及時上報安全管理人員，經(jīng)核實無誤的獎勵500-1000元。
塔吊管理制度14
為確保塔吊拆裝工作的順利進行,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等法規(guī),結合項目建設實際,特制訂本規(guī)定:
一、一般規(guī)定:
1.塔吊的拆裝作業(yè),必須由具備拆裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔,一般人員不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術保證措施。
3.塔吊拆除、安裝時,應嚴格遵守拆裝程序對所有參加拆裝人員進行安全技術交底,并有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮。
4.塔吊的安裝、拆缷作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的塔吊設備,應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求,并通過勞動部門驗收后方準予使用。
二、塔吊拆裝
(一)施工單位
1、對拆裝企業(yè)的資格進行審查,嚴禁招用無資質的單位和個人拆裝塔吊。
2、企業(yè)技術負責人應對拆裝單位編制的專項拆裝施工方案進行審查,并報監(jiān)理單位總監(jiān)審批。
3、企業(yè)的安全負責人、現(xiàn)場安全員應對拆裝現(xiàn)場進行全過程監(jiān)督,確保各項措施的落實,并做好記錄。
4、 施工單位、安裝單位、產(chǎn)權單位的技術負責人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應對安裝的`塔吊檢查驗收,并簽字確認。驗收人對驗收質量承擔責任。
5、塔吊自驗收合格之日起30日內,施工單位須持相關資料到工程所在地建設行政主管部門辦理登記手續(xù)。
(二)拆裝單位
1、應由專業(yè)技術人員編制專項拆裝施工方案,報單位技術負責人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進行作業(yè)。
2、單位技術負責人必須對拆裝作業(yè)人員下達書面安全技術交底,現(xiàn)場設置明顯警戒區(qū),并對拆裝進行全過程監(jiān)管。
3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4、技術負責人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗收。
(三)監(jiān)理單位
對拆裝單位的資格進行審查,總監(jiān)審查拆裝專項施工方案,參與已裝塔吊的驗收,并簽字確認�，F(xiàn)場監(jiān)理工程師對拆裝過程進行監(jiān)管,督促施工單位落實防范措施。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,施工單位不及時整改的,立即報告建設行政主管部門。
三、塔吊使用
(一)施工單位
1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機、信號工和起重工,加強教育培訓。塔吊操作必須嚴格遵守有關技術規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
2、塔吊司機要嚴格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運轉記錄,每天向安全員匯報運轉情況,不得超時和帶病操作塔吊。
3、信號工要配備對講機、指揮旗、哨子等指揮工具,認真觀察吊物的運行路徑及旋轉范圍,并進行有效指揮。
4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學、牢固。
5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進行巡查,及時糾正違章行為。
6、項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負全責。
(二)監(jiān)理單位
監(jiān)理工程師對吊裝工程進行巡查,督促施工單位落實防范措施,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,施工單位不及時整改的,立即報告籌建處和建設行政主管部門。
四、塔吊維護
(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進行檢查,填寫檢查記錄,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
(二)塔吊的關鍵部件和部位發(fā)生故障需進行修理、更換的,施工單位應及時通知塔吊產(chǎn)權單位進行檢修,嚴禁塔吊帶病運轉。
鶴壁煤電股份有限公司鹽化工籌建處
塔吊管理制度15
1、塔吊的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔，一般人員不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術保證措施。
3、大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮。
4、大型機械的.安裝拆作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求，并通過當?shù)匕矙z部門驗收后方準予使用。
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