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船上熱工作業(yè)安全規(guī)定
1、在電焊、氣焊割間以外的場(chǎng)所進(jìn)行燒焊與火焰切割、烘烤作業(yè)，必須實(shí)施熱工作業(yè)許可制度，填寫“熱工作業(yè)檢查表”。在港口（包括錨地、系浮筒）進(jìn)行熱工作業(yè)必須遵守港口當(dāng)局的相關(guān)規(guī)定，獲取港口主管部門的許可證后，方能進(jìn)行作業(yè)。
2、指定的責(zé)任人、操作員及看火員在施焊前應(yīng)對(duì)所進(jìn)行的作業(yè)做出安全評(píng)估，并依據(jù)“熱工作業(yè)檢查表”進(jìn)行檢查和填寫，下列幾種情況應(yīng)予以考慮并采取防護(hù)措施。
3、電焊線、氧氣、乙炔管應(yīng)妥善鋪設(shè)，避免在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上方、熱源附近、及油、水中通過(guò)，避免打結(jié)、扭曲并防止砸、割、燙等造成的損壞。
4、熱工作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)及可能危及到的處所必須配備消防器材等。
5、在實(shí)施燒焊、火焰切割或其他熱工作業(yè)前，仔細(xì)檢查工作區(qū)域內(nèi)、區(qū)域以下或附近處所，清除可能由火花、熱力點(diǎn)燃的可燃固體、液體和氣體。
6、在蓋有油脂、污油或其他可燃物體的表面嚴(yán)禁進(jìn)行熱工作業(yè)。
7、關(guān)閉或?qū)Ｈ丝搭櫥鸹ǹ赡茱w濺到的舷窗及其他開口。
8、在艙壁、甲板、天花板或其附近進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí)，注意檢查隔板的另一面，以及設(shè)有電線、管道或其他設(shè)施會(huì)受到的熱力或靜電影響。
9、在封閉處所進(jìn)行熱工作業(yè)必須遵守“進(jìn)入封閉處所作業(yè)的安全規(guī)定”。
10、嚴(yán)禁焊、割帶有壓力的容器、管路。對(duì)有殘余易燃、易爆物質(zhì)的容器作業(yè)時(shí)，必須先清洗干凈、通風(fēng)并經(jīng)過(guò)測(cè)氧、測(cè)爆符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
11、在對(duì)有色金屬、合金、鍍鋅件以及油漆或其他保護(hù)敷料的工件進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生煙霧�？諝庵械暮趿靠赡軙�(huì)降低，更可能產(chǎn)生有毒氣體。必須注意通風(fēng)。
12、在空氣流通不暢的處所作業(yè)時(shí)，要特別注意通風(fēng)，施焊時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，照明燈具必須使用低壓安全燈具，引線盡可遠(yuǎn)離施工區(qū)域，或?qū)σ�采取保護(hù)措施。
13、在施工完畢必須切斷焊機(jī)電源，將焊鉗、焊線、工具整理歸位，施焊工件完全冷卻后才可離去，并在以后的兩個(gè)小時(shí)內(nèi)派專人對(duì)動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍區(qū)域進(jìn)行不定期的循環(huán)檢查，以防死灰復(fù)燃。
14、嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)燒”的安全規(guī)定
15、不是電、氣焊工或無(wú)操作證且又無(wú)持證焊割工在場(chǎng)指導(dǎo)的不準(zhǔn)燒。
16、在容器或狹小艙室內(nèi)無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)燒。
17、不了解焊、割地點(diǎn)周圍情況（如該處是否能動(dòng)用明火，有無(wú)易燃易爆物品等）不準(zhǔn)燒。
18、不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不準(zhǔn)燒。
19、盛裝過(guò)易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、貯罐等）或管子等未經(jīng)徹底清洗的不準(zhǔn)燒。
20、用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不準(zhǔn)燒。
21、有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)燒。
22、焊、割附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)燒。
23、在特殊區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和港口安全部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)燒。
24、附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如裝油、油漆、噴涂202膠水等）不準(zhǔn)燒。
25、電焊作業(yè)安全注意事項(xiàng)
26、操作員必須熟知電焊設(shè)備的性能、操作程序和安全使用須知。
27、操作員必須穿戴燒焊頭盔或燒焊護(hù)目罩、皮質(zhì)防護(hù)手套、專用電氣焊保護(hù)服和絕緣鞋。
28、操作員站在水中，或身體的任何部分浸在水里時(shí)，不得進(jìn)行燒焊作業(yè)。
29、操作員衣服尤其是所戴的手套盡量保持干爽，以免觸電。
30、在狹窄的場(chǎng)地內(nèi)，電焊操作員身體可能會(huì)碰觸到周圍的金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用干絕緣墊及其他非導(dǎo)電材料隔離身體和周圍的金屬結(jié)構(gòu)。
31、操作員應(yīng)盡量避免在潮濕及高熱下施焊，這樣極易發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
32、燒焊完成時(shí)，或暫停工作，應(yīng)將焊條從電焊鉗上取出并切斷電源。
33、在敲打焊渣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，并注意敲打的角度以防碎屑飛濺傷人。
34、電焊機(jī)應(yīng)保持干燥，金屬外殼必須可靠接地，電焊機(jī)及其周圍禁止堆放雜物。
35、電焊鉗，電纜絕緣必須保持完好，沒(méi)有任何一個(gè)帶電體外露，以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
36、電焊機(jī)和接線的各部分接頭要牢固，導(dǎo)電良好；在發(fā)生故障或拆、接電纜線時(shí)必須先切斷電源后再進(jìn)行檢修作業(yè)。
37、禁止在施焊過(guò)程中調(diào)整工作電流，開機(jī)后應(yīng)逐步調(diào)整電流，施焊間隙應(yīng)注意防止焊鉗、焊條碰地，必須在絕緣物體上安放穩(wěn)妥。
38、氣焊（割）作業(yè)安全注意事項(xiàng)
39、氣焊（割）操作員必須熟知?dú)夂福ǜ睿┰O(shè)備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程和安全使用規(guī)定。
40、必須使用合格的氧氣、乙炔瓶及氧氣、乙炔膠管，氧氣、乙炔瓶一定要分開存放，并固定�？�、重瓶分別存放并有明顯的標(biāo)記。船舶均以船殼為電焊的公共地線，氣瓶的放置應(yīng)有可靠絕緣鋪墊以防氣瓶帶電，并配置回火器。
41、在移動(dòng)、儲(chǔ)存和使用氣瓶的全過(guò)程嚴(yán)禁碰撞和敲擊氣瓶。氣瓶放置、使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃、易爆物品，相距不得小于10米，禁止爆曬。
42、使用前必須對(duì)氣瓶外部進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查瓶閥、接口螺紋，如發(fā)現(xiàn)異常須及時(shí)妥善處理后才能使用。氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，氧氣瓶至少保留0.2Mpa，乙炔瓶余氣要大于0.05Mpa。
43、氣瓶、氣閥不得沾有油脂，不得使用沾有油污的手套、棉紗、工具及穿著油污工作服接觸氣瓶。焊（割）炬及其零件不得沾有油污，防止氧氣遇油脂劇烈燃燒。
44、安裝減壓器前，必須首先使瓶口朝著避開人體、火源的方向稍微打開瓶閥吹除瓶口雜質(zhì)，開閥應(yīng)緩慢。裝卸減壓閥時(shí)必須注意連接螺絲是否滑絲，以免旋裝不牢泄漏而發(fā)生事故。
45、減壓器表面要清潔，嚴(yán)禁油污，氣壓表要準(zhǔn)確。減壓器如遇凍結(jié)時(shí)應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁火烤。定期檢查減壓器。
46、施焊（割）時(shí)應(yīng)正確調(diào)整氧氣、乙炔的出口壓力（氧氣0.3—0.5Mpa，乙炔0.01—0.05Mpa）。
47、焊（割）炬使用前必須進(jìn)行吸射檢查。無(wú)吸射能力嚴(yán)禁使用。檢查膠管與焊（割）炬間連接有否漏氣，確認(rèn)無(wú)漏氣方能使用。開啟順序先開乙炔氣閥→點(diǎn)火→逐漸打開氧氣閥；關(guān)閉順序先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥。
48、焊（割）炬作業(yè)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如有發(fā)熱必須立即停止使用，并采取冷卻措施防止回火。
49、在氧氣、乙炔閥均開啟狀況下，嚴(yán)禁用手或其它物體堵住焊嘴，以防氧氣進(jìn)入乙炔管倒流入乙炔瓶，引起爆炸。
50、焊（割）炬在操作間歇時(shí)必須關(guān)閉氣源，放置于空氣流通的地方。嚴(yán)禁放在容器（桶、柜）艙口等空氣流通不暢的地方，以免焊（割）炬泄漏的易燃混合氣體滯留引起燃爆事故。
51、焊（割）炬使用完畢應(yīng)徹底切斷氣源，掛在空氣流通的地方。嚴(yán)禁帶氣源的焊（割）炬放入工具箱、物料間。
52、氧氣管與乙炔管不準(zhǔn)互為代用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的阻塞物。氧氣管為藍(lán)色，乙炔管為紅色，嚴(yán)禁用其它膠管代用。
53、進(jìn)行氣（焊）割作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)燒”規(guī)定。
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